大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于使用数控机床加工零件时应的问题，于是小编就整理了3个相关介绍使用数控机床加工零件时应的解答，让我们一起看看吧。

1. 在数控机床上加工零件,划分工序的原则是什么?
2. 在使用数控机床加工零件时应注意
3. 数控车床在车削加工时必须怎么样

1、在数控机床上加工零件,划分工序的原则是什么?

以零件的夹定位方式划分工序，由于每个零件结构形状不同，各个表面的技术要求也不同，所以在加工中，其定位方式就各有差异。一般加工零件外形时，以内形定位；在加工零件内形时以外形定位，可根据定位方式的不同来划分工序。

下面简单介绍下数控工序划分的原则有哪些：工序的划分方法（1）以零件的装夹定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同，各个表面的技术要求也不同，其定位方式就各有差异。

工序分散原则：指将工件的加工分散在其他工序内，每道工序的加工内容少，采用工序分散的优点是加工设备和工艺内容简单，调整维修容易上手，有利于减少合理的切削量，减少数控铣床对工件的加工时间。

数控加工工序 数控加工工序的划分在数控机床上加工零件，工序比较集中，一次装夹应尽可能完成全部工序，常用的工序划分原则有以下两种。

数控加工是机械加工的一种，因此与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，数控加工与机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。

2、在使用数控机床加工零件时应注意

在使用数控机床加工零件时应注意 注意切削用量：数控车床加工切削条件三要素：切削速度、进给速度和切削深度将直接导致刀具的损坏。随着切削速度的增加，刀尖的温度会升高，导致机械、化学和物理相关的磨损。

在加工过程中，不允许打开机床防护门。严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。

应能保证加工精度和表面粗糙要求；（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的联系 一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。

合理选择夹具。尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具。零件定位基准重合，以减少定位误差。确定加工路线。加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

3、数控车床在车削加工时必须怎么样

合理选择夹具。尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具。零件定位基准重合，以减少定位误差。确定加工路线。加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

数控车床在车削加工时必须关上防护门。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

加工路线是指数控车床加工过程中刀具相对于零件的运动轨迹和方向。应能保证加工精度和表面粗糙度要求；加工路线应尽可能缩短，以减少刀具的空转时间。

应能保证加工精度和表面粗糙要求；（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

到此，以上就是小编对于使用数控机床加工零件时应的问题就介绍到这了，希望介绍关于使用数控机床加工零件时应的3点解答对大家有用。