大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于超精密加工机床的应用的问题，于是小编就整理了4个相关介绍超精密加工机床的应用的解答，让我们一起看看吧。

1. 什么是超精密加工技术?它包括哪些方面?
2. 数控机床主要用途和特点
3. 精密及超精密加工的应用
4. 精密加工技术在军事上有什么作用?

1、什么是超精密加工技术?它包括哪些方面?

超精密机械加工技术是一种以高精度、高效率为目标的机械加工方法。通过利用高科技手段，使加工设备的精准度达到极致，从而实现微米级、亚微米级或甚至纳米级的加工精度。

超精密加工包括：①超精密切削加工。如超精密车削、镜面磨削、研磨等，常用于加工有色金属材料的球面 、非球面和平面的反射镜等高精度、表面高度光洁的零件。②超精密特种加工。

是指加工精度达到纳米级别（精度误差小于10nm）和亚微米级别（尺寸误差小于0.1μm）。超精密加工技术主要应用于高科技领域，如光学、航空航天、机械电子等。

① 超精加工是利用装在振动头上的细磨粒油石对工件进行微量切削的一种磨料精密加工方法。② 超精加工主要是减小Ra值，可达0.2～0.012μm ，可适当提高形状精度。

如数控车铣床或加工中心或快走丝，中走丝，电火花；超精密级的至少要用到慢走丝、国外引进的高精密加工中心设备（如德国的德玛吉做的加工中心就很牛）、镜面放电，甚至高精密的激光设备。

2、数控机床主要用途和特点

由于数控机床的结构刚性好，因此，允许进行大切削量的强力切削，这就提高了切削效率，节省了机动时间。因为数控机床的移动部件的空行程运动速度快，所以工件的装夹时间、辅助时间比一般机床少。

数控机床具有如下特点：①加工精度高，加工质量稳定。由于数控机床本身制造精度高，又是按照预定程序自动加工，避免了人为操作误差，使同批零件一致性好，产品质量稳定。②生产率高。

数控机床与传统机床相比，具有高度柔性、加工精度高、加工质量稳定可靠、生产率高、改善劳动条件等特点。高度柔性。

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

数控机床有效率高，精度高，适合大批量生产等特点。生产质量、生产效率数控机床能够提高生产质量和生产效率，为企业带来更多的经济效益。材料、技术数控机床可以加工各种材料，应用范围广泛，同时也需要掌握一定的加工技术。

3、精密及超精密加工的应用

超精密加工技术被广泛应用于国防、航空航天、计量检测、生物医学、仪器等领域。比如在航空航天领域中，超精密加工技术被用于制造飞机和火箭等飞行器的关键零部件，如涡轮叶片、压缩机盘等。

超精密加工包括：①超精密切削加工。如超精密车削、镜面磨削、研磨等，常用于加工有色金属材料的球面 、非球面和平面的反射镜等高精度、表面高度光洁的零件。②超精密特种加工。

精密和超精密加工目前包含三个领域：1）超精密切削，如超精密金刚石刀具切削，可加工各种镜面、它成功地解决了高精度陀螺仪，激光反射镜和某些大型反射镜的加工。

离子束加工被认为是最有前途的超精密加工和微细加工技术。是一种原子级的加工方法，具有极高的分辨率，广泛应用于航空航天制造等领域。

超精密机械加工技术是一种以高精度、高效率为目标的机械加工方法。通过利用高科技手段，使加工设备的精准度达到极致，从而实现微米级、亚微米级或甚至纳米级的加工精度。

4、精密加工技术在军事上有什么作用?

当然有很大的作用，军队武器设备的精良离不开精密加工。

经过一番研究，原来是我国生产的子弹不合格，使用的是普通半自动步枪的子弹，而苏联用的是加重的弹头和加量装药的子弹，并且弹头的磨尖角度也与同口径普通步枪子弹不同。

提高产品性能：技术的不断发展可以帮助军品实现更高的性能水平，如武器系统的精确度、射程、弹药威力等。通过采用先进的材料、制造工艺和工程设计，军品可以具备更好的性能和可靠性，从而提高军队的作战能力。

高性能的机床是北约国家严格限制的产品，具有三轴以上的数控机床属战略物资，禁止向苏联、东欧等共产主义国家出口。为了改变本国潜艇面临的危险局面，苏联要不惜一切代价从西方国家获取精密加工方面的高新技术。

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