数控机床钢件加工,数控机床加工工件

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1、数控车床加工零件用什么工序?
.零件图工艺处理 拿到零件加工图纸后,应根据图纸,对工件的形状、尺寸、位置关系、技术要求进行分析,然后确定合理的加工方案、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数、对刀点、换刀点,同时还要考虑所用数控机床的指令功能。
加工工序的划分主要有以下几种方法:\x0d\x0a① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。
① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。这样可以减少换刀次数,压缩空行程时间,减少不必要的定位误差。
用数控车床做工件的步骤 分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
2、数控车床加工时应该怎样做?
经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。在加工过程中,不允许打开机床防护门。严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
应能保证加工精度和表面粗糙要求;(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的联系 一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。
数控车床在车削加工时必须关上防护门。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
数控机床操作注意事项装夹工件确认数控车床无任何异常情况之后认真清扫机台装甲部分准备装甲工件,装甲前应跟据所加工工件的形状及加工方法确认装甲方式;以及根据加工图纸确认所加工工件的实际尺寸。
一般来说,数控车床加工零件的工序可以包括以下几个步骤:设计程序:首先需要根据零件的图纸和要求,编写适当的加工程序。这个过程通常由CAD/CAM软件完成。
3、这么小的零件,是钢件,在数控车床上加工,机床开多少转?请数控师傅指教一...
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。
数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=67转。
那么转一圈就是400*14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=67转。这个线速度是查加工手册来的,不同的材质不同的刀具不有差别。一般来说铸铁件可以达到80米,钢件在40米左右。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
4、数控车床加工45号钢要给多大的转数和多大的进给量
转速 精车转速用220~240米/分钟,粗车用145~160米/分钟。进给量 精车进给量0.18毫米/转,粗车进给量0.40毫米/转。
粗加工时转速可以600~800,进给每转0.3左右;精加工时转速可以1000~2000,进给每转0.15~0.2;根据工件的加工精度可以适当调整。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
一般设的转速为1500r/min,进给量为0.1。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。
一般我使用直径20的高速钢铣刀,转速700-1000,粗加工进刀量一般取1-2MM,进给取400-600。还要加冷却。这个有一定浮动,还要看数控机床的刚性如何,45#是否热处理,刀具磨的好坏等等。不同的刀具大小这些也不同的。
5、数控车床的加工特点
数控技术的主要特点包括:精度高:数控机床可以实现高精度的加工,因为它们使用数字控制系统计算并控制每个运动轴的位置和速度,从而产生准确的加工结果。
数控机床加工速度快,加工精度统一,只要调试员调好,操作人员技能要求不高,缺点是需要批量;普通车床加工精度不统一,需要操作人员技能要求高,只是对批量要求不高。
数控机床的加工特点是:精确,快速,适合批量生产,与操作者经验无关,生产效率高,可以加工形状复杂、精度要求高的零件,还有一些普通机床不能或不便加工的零件,装夹定为后能加工多道工序,加工质量稳定,减轻者的操作劳动强度。
数控车床加工的特点有哪些?自动化程度高,可以降低操作人员的体力劳动强度。数控加工过程根据输入的程序自动完成。操作人员只需开始对刀,装卸工件,更换刀具即可。在加工过程中,他们主要观察和监督车床的运行。
数控机床具有如下特点:①加工精度高,加工质量稳定。由于数控机床本身制造精度高,又是按照预定程序自动加工,避免了人为操作误差,使同批零件一致性好,产品质量稳定。②生产率高。
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