本篇文章给大家谈谈数控机床连续加工教程，以及数控程序怎么连续做对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床连续加工教程的知识，其中也会对数控程序怎么连续做进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床一般操作流程
2. 求教数控机床循环指令
3. 数控铣床加工的一般步骤

1、数控车床一般操作流程

将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。

将电源总开关扳到ON；按下主操作盘上的NC系统电源ON开关；系统启动后，解除急停，按一下复位键（RESET），之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键（A.REP）待XYZ三轴都归零后开机完成。

在加工过程中，不允许打开机床防护门；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。禁止进行尝试性操作。

选择机床操作面板模式选择【MDI】键；（2）选择数控系统面板程序功能【PROG】键；（3）选择数控系统面板插入【INSERT】键，输入指令“G28 U0 W0”；（4）按循环启动【CYSLE START】键，启动程序回零。

工实训步骤。开机。开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。返回参考点。

2、求教数控机床循环指令

快速定位指令G00 G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。

我们可以实现循环钻孔。在主程序中，我们使用M30指令结束程序并停止。当程序运行时，数控机床会自动循环执行子程序1，直到执行10次后停止。请注意，这只是一个简单的示例，您可以根据需要修改程序以实现其他循环操作。

=2。n1 xy（安全点）。g1 z-#1 f400。xy（走刀路线） f100。#1=#1 2。if［#1le20］goto1。g0 z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。

首先选择数控系统的程序编辑模式，进入程序编辑界面 在程序编辑界面中，输入数控车床M99循环命令。

加工区域位于机台体内数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件。

3、数控铣床加工的一般步骤

使用数控铣床加工的正确操作顺序如下：准备加工程序： 在数控系统中输入加工程序，包括刀具路径、切削参数等信息。设置工件坐标系： 根据加工要求，在数控系统中设置工件坐标系，以保证加工中心点与工件原点重合。

设定加工参数，如加工速度、进给速度、切削深度等。 开始加工：确认加工参数无误后，启动数控铣床进行加工。 监控加工过程：在加工过程中，需要随时监控加工状态，确保加工质量和安全。

开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间（按负向键，否则会超程），将工件放在工作台上。

在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件，平面类零件是数控铣削加工中最简单的一类零件，一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工。

到此，以上就是小编对于数控机床连续加工教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床连续加工教程的3点解答对大家有用。