大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工故障分析怎么写的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床加工故障分析怎么写的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床主传动系统的典型结构_数控机床典型故障分析与处理方法_百度知 ...
2. 车床齿轮故障分析
3. 机床电气系统常见故障分析及维护?

1、数控机床主传动系统的典型结构_数控机床典型故障分析与处理方法_百度知 ...

如果为驱动部分的故障，应检查液压泵；如果是执行部分的故障，应检查维修液压缸、液压马达等位置；如果是控制部分的故障，应检查方向阀、流量控制阀、压力阀等位置；如果是辅助部分的故障，应检查油箱、滤油器、储能器、密封件、管件等处。

考虑到机床为半闭环结构，维修时通过更换电动机进行了确认，判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。驱动器故障 故障分析与检查：根据故障的含义以及机床上伺服进给系统的实际配置情况，维修时按下列顺序进行了检查与确认。

数控机床常见故障分析与处理：超程报警（5n0～5nm）：1）返回参考点中，开始点距参考点过近，或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。

利用示万用表、示波器等测量工具，用试验的方法验证并检测故障，逐级定位故障部位，确认出故障属于电气故障还是机械故障，是系统性的还是随机性的，是自身故障还是外部故障等等。通常找到故障原因后问题会马上迎刃而解。

2、车床齿轮故障分析

齿轮的长期磨损 任何机械件都有磨损，机床齿轮一样，由于长期的磨损导致齿轮的磨损。大多数机床齿轮的磨损是长期的、缓慢的，如机床长期的划伤而造成，由于急速磨损造成损坏的，如察伤。

齿轮本身的问题：齿轮可能存在加工不良、损坏或变形等问题，导致无法与灵活器手柄配合到位。 灵活器手柄的问题：灵活器手柄可能存在损坏或老化等问题，导致无法正常传递力量，使齿轮无法到位。

齿轮设计参数不合理齿轮设计参数不合理。复主要是选用模数偏小，使齿根弯曲应力较大；还有齿轮制副硬度不匹配，导致接触疲劳剥落。

原因：装配过程中出现磕碰，由于公司在试验质量把关上存在纰漏，有极少量的齿轮箱可能会出现这样的问题。处理：根据分析结果仔细寻找相关齿轮齿面上的碰伤处，寻找时应将齿面上的油擦拭干净，以免影响手感。

断齿断齿是齿轮比较严重的一种故障，主要有疲劳断齿和过载断齿两种形式，一般是疲劳断齿更常见。

3、机床电气系统常见故障分析及维护?

用常用的测试工具和仪表如试电笔、万用表、电流表、兆欧表等测量控制线路中的电压、电流，检查电器元件的好坏，设备的绝缘情况和线路的通断，是判断故障部分的有效方法。

数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障，其中的硬件故障为：控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等，这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。

机械故障这类故障主要发生在机床主机部分，还可以分为机械部件故障、液压系统故障、气动系统故障和润滑系统故障等。

CA6140车床常见电气故障分析与检修主轴电动机M1不能启动（1）检查接触器KM是否吸合，如果接触器KM吸合，则故障必然发生在电源电路和主电路上。

到此，以上就是小编对于机床加工故障分析怎么写的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工故障分析怎么写的3点解答对大家有用。