本篇文章给大家谈谈数控机床阶梯轴加工，以及数控加工阶梯轴程序对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床阶梯轴加工的知识，其中也会对数控加工阶梯轴程序进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车车外圆内孔越车越小 工件长度越长 差的就更大?
2. 数控机床的工作过程分为哪几步?
3. 数控车床加工如何报价
4. 谁能,详细的帮我解释数控车床的G71.G72.谢谢
5. 数控机床按加工路线分类,可分为哪几类?各有何特点

1、数控车车外圆内孔越车越小 工件长度越长 差的就更大?

数控车床内孔加工误差原因分析：在数控车床上加工内孔与加工外圆相比，影响的因素较多。比如刀杆长度较长，直径较小，刚性差，冷却和排屑困难，刀尖与机床轴线安装等高不好控制等等。同时，孔的加工精度要求较高。

材料表面太硬，刀具太软，磨损严重，也有可能产生内孔顺锥。工件刚性差，工件变形较大，也有可能内孔锥度。如果没有震刀现象，刀具悬伸长度不是主要原因。加工质量缺陷稳定时，才可采用程序补偿的方法，Z向走0.04/20倒锥。

内外圆不同心，车削件在装夹找正时，内外圆误差太大。在找正时，应照应内外圆的加工余量，尽量使得内外圆的加工余量相差不要过大，保证内外圆都能够加工出来。

数控车床车外圆外面头大里面小，解决方法：应该是主轴间隙大，让刀产生了卡盘中心偏差。大小头就不要走直线了，编程的时候把锥度加上去就是了，编一个斜线。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

2、数控机床的工作过程分为哪几步?

数控机床的工作过程分为：准备阶段，编程阶段，准备信息载体，加工阶段。点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。

开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。回参考点：对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。

接通电源，松开急停；2，回参考点 3，安装毛坯和刀具 4，对刀操作 5，编制和输入程序 6，程序校验。7，首件试切。8，第7步后工件不合格：程序修改或刀具补偿 9，工件加工。

首先要根据零件图样、技术要求、零件材料等分析制订合理的加工工艺、选用合适的工装及刀具。2：根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序，经校对无误后输入数控装置，再次检查后模拟加工过程。

采用寻边器对刀，其详细步骤如下：（ 1 ） X 、 Y 向对刀 ①将工件通过夹具装在机床工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出寻边器的测量位置。

3、数控车床加工如何报价

市场需求关系，你所处环境的供求关系很重要，你要考虑，需求市场，你的报价要低一些，供方市场你可以报高一些。3，加工难易程度，别人干不了的，你可以报高一点。4，人情关系，朋友可以报低一些，因为情比钱更重要。

一种是按照时间，看看多久能干出来，除去成品，加上利润就ok 另一种是按照工件单价，人工 设备 时间等成本都算进去，还有废品率。比较精确。

数控车床普遍价格在7—10万元之间，不同品牌和尺寸的数控车床价格不同。数控切割机床更多的是强调在机械性能、操作简便、价格经济、加工精度稳定等方面。

如果是粗略计算，可以按照时间乘以一个经验值计算。来料加工，批量生产，可以按一分钟一块钱计算。首先计算纯切削时间，这与刀具寿命有关。再计算加工一件所需的总时间，这与工人工资有关。

数控车床加工费：标准算法是工时*每工时工资 应该分摊的固定费用，如折旧费等。一般数控机床加工费为40-50元每小时。机床大约1米的，普通立加机床。机床少的地方价位稍有提高10多元。

4、谁能,详细的帮我解释数控车床的G71.G72.谢谢

简介 G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

数控车床复合命令（G7G7G7G7G7G76）经常用到，适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落，不仅程序段落少，而且有效地缩短了编程的辅助时间。

即G71。。G70或G72。。G70）G71是外圆粗车循环（沿X 轴进刀，Z轴车削）G72是端面粗车循环（沿Z轴进刀，X轴车削）G71，G72都留有精加工余量，然后用G70把G71，G72留的余量车削掉。

有P和Q的G73指令执行循环加工。不同的进刀方式（共有4种）△u，△w，△K和△i的符号不同，应予以注意。加工循环结束时，刀具返回到A点。

5、数控机床按加工路线分类,可分为哪几类?各有何特点

数控机床主要有五种分类方法，分别是按工艺用途分类、按运动方式分类、按控制方式分类、按功能水平分类以及按数控装置的构成方式分类。按工艺用途分类 金属切削类数控机床、金属成形类及特种加工类数控机床。

直线控制数控机床：这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。轮廓控制数控机床：轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制。

点位控制数控机床 数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置，而不控制运动轨迹，各坐标轴之间的运动是不相关的，在移动过程中不对工件进行加工。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。

金属成型类数控机床：常见的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。特种加工类数控机床：主要有数控电火花线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。

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