数控机床不愿意加工铸件,数控机床不愿意加工铸件怎么回事

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1、数控机床加工特点具体有哪些?
产品质量稳定:数控机床的加工自动化,免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差,提高了产品的一致性。加工效率高:数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑,提高了劳动生产率。
数控机床加工的特点是:a) 加工精度高,产品质量稳定;b) 劳动生产率高;c)加工零件的适应性强,灵活性好;d)减轻工人劳动强度;e)生产管理水平提高。
高度柔性。在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。
数控机床的移动部件空行程运动速度快,工件装夹时间短,刀具可自动更换,辅助时间比一般机床大为减少。数控机床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床,节省了零件安装调整时间。
2、做铸造的用数控机床吗
对于大型综合机械制造,铸造主要是一些机座,框架等等,用于承压,提供安装位置等,其绝大多数都需要后续的切削加工,切削加工主要以大型数控铣床,加工中心等用于主要安装部位的加工。
六轴联动数控机床主要用于精加工,多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率,使精度更高。机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
可以说,每个零件都与数控有关。主要用数控机床加工出来的零件也有很多,比如:轮子的轴、轮毂、电动机壳体、电动机转子……先用数控机床制造模具,再用模具制造的零件有:塑料件、冲压件、铸造件等。
球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。数控机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
3、数控车床加工铸件,精车需要多少余量
如果工件最终尺寸精度要求较高,精车余量最小的时候甚至小于0.1mm(直径值)。计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统。
轴,长度在200mm左右,直径在20mm左右,粗车留加工余量一般在3~4mm,调质后,精车留量0.6mm左右,最后再精磨达图就可以了。但是如果轴的长度达到500mm以上,以上的加工余量就不一定够用了。
数控车床精车余量一般留0.5mm。工件精度要求越高,余量留得越少。大致范围是0.1~1mm(直径值)。
4、铸造跟CNC哪种好?为什么?
其实两种工艺并没有优劣区分,只是有些零件需要铸造工艺完成有的则需要CNC加工进行精密加工完成。说到底都是根据材料及零件自身来决定加工方式。
cnc加工工件只是改变材料的形状,而且加工的时候会使用冷却液并不会使金属材质变硬,所以是压铸强度高。
关键看材料,不同的材料导热系数是不一样的。一般来讲压铸采用的是铸造铝合金,而CNC加工大多会采用变形铝合金,如果是这样的话,肯定是变形铝合金的导散热性好过铸造铝合金。
看这个问题问的,感觉你不是懂行的。铸造件加工的概念,应该就是对铸造毛坯的再加工。铸造毛坯就是铸造成形的毛坯件(未经过金加工)。CNC是一种加工手段。应该根据零件的形状、尺寸、精度等需要,选择加工工艺。
数控太有局限性,我就是做CNC数控,先做的操机后编程。工资也就那回事6500左右,我从事机械加工13余年,数控最有代表的就是CNC加工中心。
5、数控钻床焊接床身和铸件床身的区别
工艺上,对于铸造机床体常在铸造后给予时效处理;焊接床身则给予消应力退火处理,以消除这些残余应力的威胁,然后再进行加工成为床身产品。
铸件:发动机壳体、机床床身和底座、轴承座、蜗轮、装配试验平台、开式低速齿圈(3米--6米)等。锻件:传动轴、整体齿轮、轴齿轮、蜗杆、曲轴、刀杆、模具本体、滚动轴承等。
因此,近年来在数控机床上采用了钢板焊接结构的床身、立柱、横梁和工作台。封砂铸件也有利于振动衰减,对提高抗振性也有较好的效果。
滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱,摇臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。4:主轴16级变速,切削扭矩扩大数十倍,为莫氏锥孔,可以直接安装钻头。
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