龙门机床如何加工球,龙门加工设备

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1、球体怎么加工成型
检查坯料。锯、锉出长方体外形,并修整—端面,达到尺寸要求和垂直要求。划出4—R2倒角线并挫削加工达到图纸要求。划线加工,达到各形面连接圆滑、光洁、纹理齐正并与侧面垂直。
球面加工有模压成型、数控加工、球车加工、放电加工等方法。普通球面采用铣削加工,效率高,精度较低;精度高的可采用数控车的方法;精密球面淬火后要进行磨削加工甚至研磨。球面是在三维几何空间内理想的对称体。
塑料空心球的注塑成型工艺只能先做一半球体,后在生产一半球体,在把它们合起来,就成为一个塑料空心球。粘合时,可以用胶水,也可以用超声波。常见的材料有PC,PMMA,PA,POM,ABS。
全形球体在普通机床上加工是有困难的,用分度头和顶尖加两把车刀进行操作,但只能加工半个球体。要用数控铣床才可以精密地完成。采用球形铣刀包络成型。
普通球体可以用铣床加工(这指适合单件或小批量,且要求不高),精度和表面粗糙度要求较高的用曲线磨床加工。
2、铣床怎么铣球面?
控制系统 数控铣床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床进行加工。辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
成型原理如下:金刚石磨轮刃口通过工件顶点,磨轮轴线和工件轴线相交于O点。并且两轴夹轴夹角为α,磨具绕自身轴高度旋转。这种运动轨迹的包络面就形成球面。在加工中心里,利用铣床和磨床进行加工的程序叫作铣磨。
给铣床装上分度头或者圆盘,小的工件,直接夹在分度头上,转动分度头手柄,就可以铣出圆来了;如果工件比较大的话,就把工件压在圆盘上,转动圆盘也可以铣出圆形来。
轮廓铣削法:可以通过轮廓铣削法来加工球形表面。在轮廓上定义切入和切出点,根据球形曲面的半径和偏移量计算出切入和切出点的坐标将轮廓上的所有点定义为切削区域,进行加工。
3、如何用车床加工花瓶、葫芦、圆球
分析图纸,确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具,夹具安装好,按要求把刀具和夹具安装规定的位置,这个需要根据产品的需要调整。编入程序:根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
首先第一步就是用三十五度外圆刀 设置毛坏直径30,O1234,M03 M08,G99 S1500,T0101,G00 X22 Z2。接着就是要选用三把刀具。1号刀为外圆车刀,2号刀为3㎜的切槽刀,采用对刀仪,以1号为基准。
车葫芦是很简单的事了首先你得把图纸设计出来,里面可能要画椭圆或抛物线之类的曲线,等画出来以后用宏程序编写然后刀对一下就OK了注意:一般葫芦凹下去有点深,刀具选择后脚一般较小才行。
按照需要的球的大小,切出合适的木块。把木块边角尽量打去,仿制物件在旋转的时候由于受理不匀,吃刀太厉害。
4、车床,车圆球怎么车
车单件 圆球时大拖板和中拖板一起用,用手赶刀;车批量可以用工装或用数控机床。有些老师傅不要任何工装用双手控制法就能车出了,很不可思议是吧,但这的确是真的。建议你买本车工技术书或手册;上面有详细的做法的。
单件、小批量生产:凭操作者技艺,对照样板,用R刀手动车削出球形面。这种方法精度不会很高,但可加工任意直径的球形面(在车床的回转范围内);磨一把样板刀来车削。只能加工单一直径的球面,且直径不能太大。
小球用成形车刀,大点的用半成形车刀来车,根据加工件情况来定,主要是靠车工师傅手艺。如果精度较高,可加装仿形架,仿形车。
车外圆操作步骤及注意事项如下:①启动车床正转,将工件硬皮切去,手动将刀尖与工件表面接触。②沿工件轴线方向退出刀具,转动刻度盘横向进刀。③纵向切削2mm左右后(量具可以测量即可),退出刀具,停车测量。
车圆球(也叫剥圆球)需要一定功夫的,即中拖板、小拖板要配合着摇动前进,有时中拖板多进一点而小拖板少进一点,有时相反,小拖板多一点,但一般正圆的话,应该同等条件下前进的速度差不多。
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