本篇文章给大家谈谈微型组合机加工机床，以及组合机床最适合加工什么零件对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享微型组合机加工机床的知识，其中也会对组合机床最适合加工什么零件进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 组合机床的工艺特点有哪些?常见的配置形式有哪些
2. 组合机床有哪些特点?适用于什么场合/
3. 组合机床是什么?

1、组合机床的工艺特点有哪些?常见的配置形式有哪些

组合机床是按系列化标准化的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。特点：效率高，通用化程度高，精度高，当然成本也高。

组合机床与一般专用机床比较，具有以下特点：（1）设计组合机床只需选用通用零、部件和设计制造少量专用零、部件，缩短了设计与制造周期，经济效果好。

组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。

按具体工件设计，故可以采用最合理的工艺方案，加工质量稳定。 （2）适于多轴同时加工许多孔，既提高了劳动生产率，也可提高孔系的位置精度，有利于装配。 （3）便于对零件进行多面加工，实现高度工序集中，减少辅助时间。

2、组合机床有哪些特点?适用于什么场合/

单工位组合机床特点是效率高，通用化程度高，精度高，成本也高。适用的范围有。用于大批量生产，现也用于中小批量，多品种的零件生产。用于解决通用机床无法解决和解决起来很苦难的工序。

组合机床可以对工件采用多刀、多面及多工位加工。它特别适于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床可完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、车、铣、磨、滚压等工序。

适于多轴同时加工许多孔，既提高了劳动生产率，也可提高孔系的位置精度，有利于装配。 （3）便于对零件进行多面加工，实现高度工序集中，减少辅助时间。

组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。

3、组合机床是什么?

组合机床广泛应用于需大批量生产的零部件，如汽车等行业中的箱体等。另外在中小批量生产中也可应用成组技术将结构和工艺相似的零件归并在一起，以便集中在组合机床上进行加工。

以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。

组合机床是按系列化标准化的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。特点：效率高，通用化程度高，精度高，当然成本也高。

组合机床是根据工件加工需要.以大量通用部件为基础.配以少量专用部件组成的工序集中的高效专用机床。它能够时一个（或几个）零件进行多刀、多面、多轴、多工位加工。

最早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。

到此，以上就是小编对于微型组合机加工机床的问题就介绍到这了，希望介绍关于微型组合机加工机床的3点解答对大家有用。