本篇文章给大家谈谈普通机床加工精度丝，以及机床丝杆精度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享普通机床加工精度丝的知识，其中也会对机床丝杆精度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 普通车床铣出来的螺纹精度是多少?
2. 普通精雕机床的定位精度±0.008 这样的精度实际加工工件时能达到公差1...
3. 普通车床的加工尺寸精度可以达到多少丝?

1、普通车床铣出来的螺纹精度是多少?

新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平。

铣床一般都能在10丝以内 我给的都是一般精度当然数控床子和熟练的老师傅加工出来的肯定比这个好要好。

尺寸精度还是粗糙度精度还是形位公差等级精度，机床出厂对尺寸精度可控制0.01mm，对于粗糙度可达6，对于形位公差比如同轴度，同心度，跳动，直线度。

铣削新设备加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），而普通的铣削车床，比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm。铣削振动是因铣削加工断续的切削特点、铣削方式和工艺系统的刚性引起的，铣削振动直接影响铣削加工精度。

2、普通精雕机床的定位精度±0.008 这样的精度实际加工工件时能达到公差1...

轴定位精度，定位精度表示单个轴移动一定距离，实际距离与理想距离的偏差，±0.008mm就表示单个轴实际距离与理想距离差最大达0.008mm，这样我们一个2D产品最大的偏差就可能达到0.011mm，这就已经超过1丝了。

应能保证加工精度和表面粗糙要求； 2） 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

完成完美的工件加工是和数控机床操作者的智慧和汗水密不可分的。 要点四，实际加工过程中的加工技巧，认真做好准备工作，先将图纸读懂，确认要加工工件的位置，确认要加工工件部位的精度公差，然后编辑加工程序。

要提高加工精度减小加工误差，首先要选择高精度的机床，保证工件和刀具的安装定位精度，其次主要与数控车床加工工艺有关。

3、普通车床的加工尺寸精度可以达到多少丝?

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

-10丝都有吧，不过还要看产品的规格，长度太长的那铁定达不到，小件是可以做到一丝的。当然也和别的要求有关：简单做几个样品 和批量是有差异的。

车床外圆一般能保证在10丝以内长度可能要大点 磨床相对精度高的多了一般都能保证在1丝以内 攥成也就是5丝左右 铣床一般都能在10丝以内 我给的都是一般精度当然数控床子和熟练的老师傅加工出来的肯定比这个好要好。

车床能加工到的最精确尺寸为一丝，现代机床电脑设计比较先进，能精确到普通尺子无法测量的程度。

到此，以上就是小编对于普通机床加工精度丝的问题就介绍到这了，希望介绍关于普通机床加工精度丝的3点解答对大家有用。