大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床部件铸造加工工艺的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床部件铸造加工工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 铸造的工艺过程包含哪些?
2. 锥齿轮的铸造工艺方法
3. 车床床身在大批生产时,最适合采用的铸造方法是什么?

1、铸造的工艺过程包含哪些?

一）整模造型 整模造型的模样是一个整体，其造型工艺特点为铸型简单、造型简易，适用于形状简单的铸件。

型砂和芯砂的制备 型砂的制备过程直接影响到型砂的质量，型砂的制备一般分为原材料的准备及检验和型砂的制备及质量控制 造型 用型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程称为造型。

造型（制芯）阶段：包括造型（用型砂形成铸件的型腔）、制芯（形成铸件的内部形状）和配模（将型芯放入型腔并关闭上下砂箱）。造型是选角的关键环节。

造型阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好），造型是铸造中的关键环节。

2、锥齿轮的铸造工艺方法

热处理方法是球墨铸铁齿轮采用正火，其热处理工艺如图2所示。热处理后检验其抗拉强度σb=640MPa，伸长率δ=5%。 例3：汽车主、从动弧齿锥齿轮，材料为高强度高韧性球墨铸铁。

齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂。

珩齿成本低但齿形修正能力弱，磨齿精度高而成本高；采用沿齿高方向的齿顶修缘和沿齿长方向的鼓形齿修形工艺能够显著降低齿轮齧合噪声和提高传动效能，是被广泛关注的研究领域。

锥齿轮的毛坯用锻造件原因如下：锻造工艺可以提供较高的材料密度和力学性能：锻造过程中，通过对金属材料的加热和塑性变形，可以使金属晶粒细化并排列更加紧密，从而提高材料的密度和强度。

锥齿轮加工方法主要是铣与刨；铣有：铣床铣齿、铣齿机铣齿；刨主要有：伞齿刨。另外还有螺旋伞齿铣，伞齿磨床等。

3、车床床身在大批生产时,最适合采用的铸造方法是什么?

铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。

钢套镶铜轴承铸件在大批量生产时，采用的铸造方法如下：铝活塞：金属型铸造。汽轮机叶片：熔模铸造。大模数齿轮滚刀：熔模铸造。车床床身：砂型铸造。发动机缸体：压力铸造。大口径铸铁管：离心铸造。

优先采用砂型铸造据统计在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。

车床大多数都是灰口铸铁制做，灰口铸铁ht150，ht200，ht250，ht300 ht350，用于承受较高的应力，要求耐磨，高气密性的重要铸件，车床床身底座的灰口铸铁具有良好的铸造性能、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能而且吸震、廉价。

在铸造生产的各种方法中最基本的方法是砂型铸造。优点：生产成本低，铸造性能好，便于切削加工，减震性及耐磨性好，缺口敏感性低并具有较好的热处理性能等。

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