大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于线切割机床加工不放电的问题，于是小编就整理了5个相关介绍线切割机床加工不放电的解答，让我们一起看看吧。

1. 线切割机高频不放电
2. 电火花线切割其它正常,就是走丝没火花是什么原因
3. 线切割机不割工件空走时各条轴能走,但割工件时不放电不走
4. 线切割机一碰到工件就没有火花怎么办
5. 快走丝加工时没有电流怎么回事,高频及功率都开着?

1、线切割机高频不放电

有可能是割的板太厚，大厚度的切割是比较困难的，可不是丝架能升多高，就能切多厚。受放电加工蚀除条件的制约，后到一定程度，加工就很不稳定，直至有电流无放电的短路发生。

测量一下冷却液电阻值，冷却液应该是低压不导电，才合格，假如冷却液导电，说加工短路就是它的原因。

输出线开路；高频电流表内部开路；控制回路故障：①换向行程开关SQ3常闭触点不通，②机床高频继电器线包断或触点不通，③控制器无12V输出。

设备故障：线切割加工过程中，如果设备的高频电源出现故障，就会导致没有高频信号输出。您可以检查设备的电源线、高频信号线是否连接正常，或者尝试重新启动设备来解决问题。

电火花线切割其它正常，就是走丝没火花有以下原因： 电极连接线是否完好；2 、 电阻是否烧掉； 高频柜的二级管是否烧坏； 高频开关接触是否良好。

2、电火花线切割其它正常,就是走丝没火花是什么原因

开割，检查一下，有没有短路，即看一下，是大电流，还是没电流。

空载放电和短路都没有对工件起到蚀除加工作用，影响加工速度。

振荡板。第二个问题话，很大可能是单板机的问题。你可以把单板连接步进功放部分插头拔掉，再看能锁住吗？不能锁的话，基本确定是单板机里问题，是光耦击穿。还锁住的话，就得查线。不过，对切割没影响的话也不必理他。

下面就自己多年的电火花加工经验，对加工中放电不稳定现象作阐述，分析其产生的原因，并提出一些改善的措施。电火花加工放电过程机理的概述电火花加工是由许多微观的单脉冲放电过程组成的。

线切割电流正常但是电压很小没火花的原因是机床上面的两条正负极线连接不正常。线切割的原理：自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。

3、线切割机不割工件空走时各条轴能走,但割工件时不放电不走

没有加电流，或者工件不导电，或者。。最好找厂家修。

短路了，看你割的是薄件还是厚件，如果是薄件的话可能变形扭曲才导致的，用夹板加直，再用螺丝刀等拨着让它放电就可以 了。如果是厚件，需要换干净的切割液了，要拨着让它充分放电才可以的。

检查取样线是否断了，取样 是接在工作台上，取样-是接在导电块上，正常切割不走，就是控制部分没有检测到间隙电压。

很明显是切割液的问题，建议更换DX-1线切割液，安配比勾兑。加工快了精度肯定差，加工参数要试割几个样件，选取能达到要求的加工电流和脉宽。

4、线切割机一碰到工件就没有火花怎么办

你好！我是线切割机机的生产厂家。你查一下连接大夹具的那根线是否接触不良，把它拆下来换一个端子擦一擦在装上试试。你查一下是不是有人切割过大厚度的板没有设置回来。

还有就是厚料切一半变形把丝夹住了，丝没断但打不出火了，回退回来再割一遍就好了、原因很多，我也是新人，遇到这种情况都是先看电块再看工件，如果你懂电工的话就查查电块那，和与线接触的工件那有没有电。

先找到高频里面的个继电器，把继电器的触点短接，看是否有高频。有的话基本可以排除高频的问题（这个继电器也可能坏了），还是没有的话就得检查高频箱。具体查供电部分，振荡板。第二个问题话，很大可能是单板机的问题。

空载放电和短路都没有对工件起到蚀除加工作用，影响加工速度。

5、快走丝加工时没有电流怎么回事,高频及功率都开着?

检查高频整流部分，判断是整流元件击穿导致输出电压低了，输出功率不足所致。

线切割无高频电流的原因 （1）控制回路故障。①换向行程开关SQ3常闭触点不通。②机床高频继电器线包断或触点不通。③控制器无12V输出。（2）机床里面的换向断高频继电器异常。（3）高频线在线架处被压断。

电流互感器在正常工作时，二次侧与测量仪表和继电器等电流线圈串联使用，测量仪表和继电器等电流线圈阻抗很小，二次侧近似于短路。CT二次电流的大小由一次电流决定，二次电流产生的磁势，是平衡一次电流的磁势的。

保险丝断 原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。电源指示正常，无高频电流。

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