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1. 铣削加工精度等级有哪些?
2. 车床的加工精度有哪些?
3. 卧式车床的技术参数

1、铣削加工精度等级有哪些?

铣削加工的尺寸公差等级一般可达IT9至IT7，这个等级范围指的是工件的尺寸精度要求，即工件的实际尺寸与标准尺寸之间的差异。在铣削加工过程中，由于刀刃的散热条件好，可以采用较大的切削用量，从而提高了生产效率。

铣削能达到经济精度，约8-9级精度，磨床可达6-7级精度。

铣削加工的尺寸公差等级一般可达IT9至IT7是根据加工过程中的精度控制和公差等级标准来确定的，同时与设备的性能和工艺参数的选择也有关。在实际应用中，需要根据产品要求和加工条件来选择合适的公差等级，以保证产品的质量和性能。

IT9-IT7级。另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。

2、车床的加工精度有哪些?

半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7，表面粗糙度为Rα10—0.16μm。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

端面平面度 0.02/200mm 普通车床：普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

车削：车削加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度为6~0.8μm。铣削：铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度为3~6μm。粗铣时的加工精度IT11~IT13，表面粗糙度5~20μm。

3、卧式车床的技术参数

床身导轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构，运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环，提高了加工精度。主轴孔为104mm（C型为130mm）；尾座装有刻度盘和刻线，使用直观；机床外形整齐美观，易于擦拭和维护。

改造参数：C6132型车床是一种加工效率高，操作性能好，社会拥有量大的普通车床。

CA6140型卧式车床主轴分为，正转转速级数24，正转转速范围（r/min）为10~1400。CA6140型卧式车床主轴分为，反转转速级数12，反转转速范围（r/min）为14~1580。以上技术参数是车床操作者必须要掌握的转速问题。

◇ 导轨经高频淬火，硬度高、持久耐用，可延长机床的使用寿命。◇ 还可提供CD系列H型普通车床，其特点是在A型车床的基础上，主轴轴承为滑动轴承．型号选择时，“A”改为“H”。如：CD6140H。

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