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1. 铣床的常见故障
2. 怎样排除龙门刨铣床的故障
3. 龙门铣机床,电机和传感轴都转,但是床面不动是怎么回事,谢谢
4. 龙门铣床工作台齿轮烧死了下不动怎么搞?
5. 龙门铣床换刀卡住了怎么办?

1、铣床的常见故障

数控铣床的常见故障分为电气故障和机械故障。操作者如果不能分清这两大类故障，则难以及时排除故障，使铣床顺利恢复到正常工作状态。如果出现下列情况多属电气故障：主轴停车时无制动。主轴停车后出现短时的反向旋转。

故障一：加工表面接刀处不平。解决办法：检查工作台的平行度、主轴线相对工作台面的平行度以及升降台相对工作台面的垂直度。故障二：主轴变速箱操作手柄自动脱落。解决办法：更换弹簧或增加垫片。

明确结论：铣削时震动大常见故障包括加工量大、夹紧力度不足、铣刀芯片过度磨损等。解释原因：在铣削加工中，铣刀在高速旋转的同时切削工件，加工过程中会产生振动。

机床进给电机故障。进给电机故障会导致电机无法正常运转，从而使机床无法进行进给或快速移动。此时需要检查进给电机的各部件是否正常，包括电机、轴承、传动皮带、电缆连接等。 机床进给系统故障。

2、怎样排除龙门刨铣床的故障

解决方法：采用国际上最先进的高分子2211F金属修复材料来修复龙门铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导 导轨划伤拉伤轨划伤的部位修复完毕，投入使用。实践证明，这种方法操作简单，节省时间，修复质量好，成本低。

横梁升降机构不能开动。这一般是龙门铣床液压夹紧装置中压力不够或油路堵塞，致使夹紧装置不能松开，升降电动机不能起动。应检查油压和管路。必要时请机修人员检修。（5）铣头铣削时振动大。

龙门式数控铣床老报警，把报警的那一个轴伺服电机动力接线从放大器上拆除，继续报警查放大器（风扇、环境温度、过载等）；拆下后不报警就查动力线、动力插头和电机本身是否有与地线接地等问题。

局部检测法，这种方法主要是采取逐一排除方式，当龙门铣床的故障并不明显时，可以通过局部运转的方法，逐一排除故障问题。

所以，在故障诊断之前首先要考虑到排除机械性的故障。这样往往可以达到事半功倍的目的。以外部到内部。随粉现在数控龙门铣床技术的不断完善，车床本身故障率也变得越来越低，大部分的车床故障都是非系统本身原因造成的。

3、龙门铣机床,电机和传感轴都转,但是床面不动是怎么回事,谢谢

这个问题不是一句话能解决的事，需要专业的维修人员大修解决，更换齿轮需要拆开来更换，没有一定的技术无法做好此工作。龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。

可能是齿轮因过载打坏了。万能铣床适合于使用各种棒形铣刀，圆形铣刀，角度铣刀来铣削平面、斜面、沟槽等。如果使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，可以扩大机床加工范围。

摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。（9）床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。

数控机床主轴不能正转：0.PLC电缆插头接触不良或断线或焊点脱焊 数控的PLC正转接口损坏。

4、龙门铣床工作台齿轮烧死了下不动怎么搞?

．工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

龙门铣床不往下走了的大致原因：检查走刀变速箱的各传动机构如齿轮，传动轴，轴承等是否出现磨损和松动以及损坏。以及变挡调速器的拨叉是否磨损过大，造成传动齿轮不能正常咬合。最后检查传动丝杆螺母是否松动脱落和损坏等原因。

这种情况下，需要拆机检查。手轮端的齿轮和直齿条是否有啮合上，是否有滑牙发生。如果是蜗轮蜗杆式的，那么就得检查涡轮与立式螺杆，有否滑牙。要仔细检查，有没有定位销断了。

进给箱保险离合器打滑。先进行检查调整。如果不能再进行调整，则应拆下离合器，更换弹簧。如果圆盘上有划痕，则必须磨平。（4）横梁升降机构不能开动。

走刀器本身问题。我们知道，走刀器又叫齿轮箱，要是不能实现进给，首要检查的看一下齿轮箱里面的齿轮有没有特殊噪音，如若是之前没有噪音而现在有的话，那么说明是里面的齿轮出现问题了，这样的情况需要更换齿轮即可。

5、龙门铣床换刀卡住了怎么办?

一般解决方法比较简单，只要关掉气阀，手动把刀库推动到位（一定要碰到限位开关），然后关掉机床电源重启一下（靠关机床复位，有的机床换刀卡死后，主轴里面有个气阀需要复位，但是按机床复位键是没有用的），然后开气阀。

换刀时卡住的复位方法是：将刀库上的手刹向上松到位并持续按住手动按钮，用扳手旋转位于电机上的外六角轴，直到刀完全取下，将刀臂回旋到初始位置即可完成复位。

停止操作，清除障碍物。停止任何操作，确保安全，仔细观察换刀器的位置和周围情况，确定卡住的原因，清除障碍物调整刀具位置，检查润滑和维护确保刀具换刀系统的润滑和维护工作正常进行。

有照片吗？你可以尝试按下急停，用扳手盘ATC刀臂的电机，使刀臂回到原位，注意不要转反了，然后看一下换刀参数，如不符合修改一下即可。

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