大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于组合机床最适合加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍组合机床最适合加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 组合机床有哪些特点?适用于什么场合/
2. 组合机床和机床有什么区别
3. 组合机床一般都可以加工那些工艺

1、组合机床有哪些特点?适用于什么场合/

单工位组合机床特点是效率高，通用化程度高，精度高，成本也高。适用的范围有。用于大批量生产，现也用于中小批量，多品种的零件生产。用于解决通用机床无法解决和解决起来很苦难的工序。

适于多轴同时加工许多孔，既提高了劳动生产率，也可提高孔系的位置精度，有利于装配。 （3）便于对零件进行多面加工，实现高度工序集中，减少辅助时间。

组合机床与一般专用机床比较，具有以下特点：（1）设计组合机床只需选用通用零、部件和设计制造少量专用零、部件，缩短了设计与制造周期，经济效果好。

发展具有可调、快调、装配灵活、适应多品种加工特点的组合机床十分迫切。转塔主轴箱式组合机床、可换主轴箱式组合机床以及自动换刀式数控组合机床可用于中、小批生产，但这类机床结构复杂，成本较高。

机械自动化技术从本世纪20年代首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展应用，60年代后为适应市场的需求和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。

2、组合机床和机床有什么区别

组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。

镗孔组合机床主要区别在于，组合机床一次可以镗几个孔，但不能铣削（局限一种工件）。镗削加工专用机床也就是“镗床”只有一个主轴，能镗孔、铣面，可以加工更复杂的工件。

组合机床多以半自动或全自动方式工作，便于实现多机床管理，容易纳人自动线。 组合机床广泛应用于大批量的生产行业，如汽车、拖拉机等制造业，目前，组合机床正向高效、高精度、高自动化的柔性化方向发展。

组合机床与一般专用机床比较，具有以下特点：（1）设计组合机床只需选用通用零、部件和设计制造少量专用零、部件，缩短了设计与制造周期，经济效果好。

3、组合机床一般都可以加工那些工艺

铣削组合机床的工艺范围有：铣削平面；（多面同时加工）铣削台阶平面；铣削槽（T形槽等）；采用成形铣刀铣削斜面、曲面等。

加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。

在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、诊孔、攻丝、车削、统削、磨削及滚压等工序，生产效率高.加工精度德定。 如图卜I所示为典型的双面复合式单工位组合机床。

组合机床可完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、车、铣、磨、滚压等工序。组合机床最适于加工箱体类零件，如汽缸体、汽缸盖、变速箱体、阀门与仪表的壳体等。

组合机床的工艺特点如下，常见的配置形式如下。组合机床的配置形式可分为单工位和多工位组合机床两大类。

到此，以上就是小编对于组合机床最适合加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于组合机床最适合加工的3点解答对大家有用。