本篇文章给大家谈谈机械加工机床夹具局限，以及机械加工机床夹具局限性有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机械加工机床夹具局限的知识，其中也会对机械加工机床夹具局限性有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 在机械加工中,机床夹具能起到哪些作用?有哪些局限性?
2. 角铁车床夹具存在的问题和改进措施?
3. 机械加工中的过定位有哪些缺点
4. 数控机床夹具有何特点

1、在机械加工中,机床夹具能起到哪些作用?有哪些局限性?

夹具的局限性在于它不可用于多种零件上，我们设计一个夹具一般只为了解决一种部件的加工问题，所以夹具的精度和尺寸就决定了它的唯一性，总体的成本就会增加了。

能扩大机床的使用范围，实现一机多能 使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。

扩大机床的工艺范围 使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。

夹具作用：迅速、方便、安全地安装工件。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。

2、角铁车床夹具存在的问题和改进措施?

夹具的定位要牢靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的定位面偏小，可思考增设技术凸台或辅佐基准。

消除夹具回转中可能产生的不平衡现象，以避免振动对工件加工质量和刀具寿命的影响。特别是角铁类车床夹具最容易出现此类问题。平衡措施主要有两种方法，即设置平衡块和增设减重孔。

改进措施：对设备或部件进行重新设计、制造或更换材料，确保其质量和性能符合要求。原因：设备或部件的安装、调试、维护等方面存在问题。

角铁式车床夹具的定位装置及其它元件总是安装在主轴轴线的一边，不平衡现象最严重，所以在确定其结构时，特别要注意对它进行平衡。

也就是说，安装图式夹具时要先将卡盘拆去，才能安装夹具的。如果您的车床现在缺少这个过渡盘，有两种方法解决，一是与销售商联系采购，二可自行设计一个进行制作。

3、机械加工中的过定位有哪些缺点

过定位就是还没有完全定位，当然影响加工质量。

一般情况下，如果工件的定位表面的定位面没有经过机械加工或毛坯面虽经过机械加工，但仍然很粗糙，这时过定位是不允许的。

反之，如果工件的定位面是毛坯面，或虽经过机械加工但加工精度不高，这时过定位一般是不允许的，因为它可能造成定位不准确、定位不稳定或发生定位干涉等情况。

机械定位中存在的四个问题。定位和加紧有区别。机械加工指的是工件在加工时，在空间的不确定性。不完全定位。欠定位。过定位。

过定位 工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。

4、数控机床夹具有何特点

夹具本身应有 足够的刚度，以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点，在工件的- -次装夹中既要进行切削力很大的粗加工，又要进行达到工件最终精度要求的精加工，因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。

三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

数控车削加工要求夹具应具有较高的定位精度和刚性，结构简单、通用性强，便于在机床上安装夹具及迅速装卸工件、自动化等特性。

通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产，常作为机床附件提供给用户。

到此，以上就是小编对于机械加工机床夹具局限的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工机床夹具局限的4点解答对大家有用。