数控机床简单加工作业图,数控加工机床操作

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1、数控画图怎么画
数控零件工作图的绘制步骤 分析零件,确定加工方案。 确定绘图比例和图幅,画图框线、主要视图的定位线。 检查修正底稿,无误后加深全部图形,画剖面线。 画尺寸界线、尺寸线和尺寸箭头,注写尺寸数值和技术要求。
在CAD软件中,把数控程序中的坐标点逐个画出来,是圆弧就用圆弧画,是直线就用直线命令画。画出来的就是刀具路径,如果是精车,画出来的就是轮廓线。注意:X方向要把坐标值除以2再画。
首先打开电脑,点击mastercam画图软件。其次打开绘图,点击曲线选择手动绘制。最后先画一条定位线,然后就能慢慢画出钻头实体了。
首先点击数控加工中心app。其次点击设置。最后在开通绘画功能处点击对号即可。
2、求解,这张图怎样在数控机床上加工谢谢
先用G71加工外形(R10不加工),再用G73加工R10,然后切槽、车螺纹、切断。如果是华中系统,可以用G71把包括R10在内的外形都加工出来。
加工顺序就是外圆、切槽、螺纹。切削用量略,车外圆建议用G73编程。将毛坯伸出110~115mm,总长留余量切断。编程方法略。工件掉头,夹住Φ32外圆,加工图中较小的螺纹和槽,所有尺寸符图。编程方法略。
数控雕刻机刻图片需要把图片转换成相应的矢量图。 具体方法: 我们一般拍到的照片是位图格式的,而雕刻机是不能刻位图的,唯一的方法是把位图转换成矢量图,雕刻都需要矢量的文件,图片是需要转化的,什么图片格式都不要紧。
接通电源,松开急停;2,回参考点 3,安装毛坯和刀具 4,对刀操作 5,编制和输入程序 6,程序校验。7,首件试切。8,第7步后工件不合格:程序修改或刀具补偿 9,工件加工。
.选择机床设备 根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。3.选择刀具 根据加工要求,选用两把刀具,T01为90°粗车刀,T03为90°精车刀。
3、数控铣床编程的简单实例是什么?
确定工件坐标系和对刀点:在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图2-23所示。 采用手动对刀方法(操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。
该指令对另一个不在圆弧平面上的坐标轴施加运动指令对于任何小于360的圆弧可附加任一数值的单轴指令。
⑧在程序段中没有X、Y、Z、R或任何其他轴的指令时,不执行镗孔加工。⑨Q指定为正值。如果Q指定为负值,符号被忽略,在参数设置偏置方向。在执行镗孔的程序段中指定Q、P。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。
光面不需要编写程序,我看你标注的尺寸,这块半成品板应该不大:25×25×8mm的样子.刀具选用:直径12两刃粗铣刀一把,直径8高速钢铣刀一把(有精镗刀的话更好)。
4、用数控车床加工如图所示零件
切削用量略,车外圆建议用G73编程。将毛坯伸出110~115mm,总长留余量切断。编程方法略。工件掉头,夹住Φ32外圆,加工图中较小的螺纹和槽,所有尺寸符图。编程方法略。
该零件适合数控车床加工,先加工左边所有尺寸符图,外圆包括圆弧和Φ45×10位置,然后掉头,夹住最左端的Φ45外圆,平端面,打中心孔,用顶尖顶住加工右端所有尺寸符图。左边外圆用G73加工,右边外圆用G71加工。
数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状如图所示的零件,采用手工编程方法比较合适。
然后在零件图的左侧的视图上面可以看到有一个材质,这里写的没有指定。然后右击这个材质,然后在弹出来的对话框里选择编辑材料。之后在弹出来的工具窗里,选择最后的那个常用的材料。
如图所示工件为典型的圆形凸模零件。毛坯为Φ33×80棒料,材料为45钢,热处理调质,在数控车床上加工该零件。
5、数控机床加工零件图纸怎么看?
研究工作坐标系:了解数控图纸中的工作坐标系,包括坐标轴的定义和方向。掌握如何根据工作坐标系设置数控机床的坐标系。实践和经验积累:通过实际操作数控机床和解读实际加工图纸,逐渐积累经验。
问题六:怎样快速看懂数控机床图纸? 这些图纸原理都是三视图,就是从上往下看即为平面图,从侧面看即侧立面图,从正面看即正立面图,找本建筑制图书看看就行了。
符号之前的尺寸的扩孔或空口平面,没有空间 埋头孔-是用来表示 数控机床上X表示直径方向的尺寸;Z表示平行于主轴轴线的距离;R表示圆角半径;F表示进给量;S表示转速;M03表示主轴正转。
分清机械图纸的种类:机械图纸的种类有几种:总图、装配图、零件图。总图是整个产品的总体图纸;装配图用于零件的组装;零件图用于加工机械零件,一些车工、铣工、刨工、数控机床工要看懂。
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