为什么数控机床加工的精度高,为什么用数控加工

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1、数控机床与传统机床相比有什么特点?
数控机床加工速度快,加工精度统一,只要调试员调好,操作人员技能要求不高,缺点是需要批量;普通车床加工精度不统一,需要操作人员技能要求高,只是对批量要求不高。
具有高度柔性:在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。
加工精度不同 数控机床加工:数控机床加工的加工精度高,零件的加工精度全部由数控机自身床保证,消除了操作者的人为误差。普通机床加工:普通机床加工的加工精度低,零件的加工精度需要由操作者人为确定,存在误差。
2、数控机床和普通机床的根本区别?
主要区别是 ,性质不同、特点不同、应用不同,具体如下:性质不同 普通车床 普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床。
数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。加工精度高 加工稳定可靠 实现计算机控制,排除人为误差,零件的加工一致性好,质量稳定可靠。
有以下区别:机械部分的区别 普通车床用齿轮变速,需要扳动变速手柄来变速,数控车床一般都是用数控程序变速。普通车床用梯形螺纹的丝杆加工螺纹,用光杆进行切削加工,数控车床都是用滚珠丝杠。
最根本的不同就是数控2个字。数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。而普通机床就是手工控制。
数控机床和普通机床区别如下:含义不同 普通机床的主轴都需要在主轴箱中,由电机通过皮带,通过不同传动比的齿轮进行传递扭矩,实现对工件的加工。数控机床就是数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
3、数控车床比对于普通车床拥有哪些优点
⑤、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。应用不同 普通车床 常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。
数控机床加工速度快,加工精度统一,只要调试员调好,操作人员技能要求不高,缺点是需要批量;普通车床加工精度不统一,需要操作人员技能要求高,只是对批量要求不高。
可自动换刀数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。
数控车床:优点:数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。
4、cnc数控机床精度
一般来说,CNC数控机床的精度可以达到微米级别,这意味着其加工出来的零件尺寸精度非常高。 CNC数控机床的精度受到多种因素的影响,如机床的结构设计、制造工艺、控制系统等。
市场上的CNC定位精度基本是0.005,重复定位精度0.003,兄弟、发那科、起亚基本都是这个精度,做电子产品足够,富士康里面都用这个精度的机器做苹果产品。
CNC数控机床的精度可以达到微米级别,这意味着其加工出来的零件尺寸精度非常高。
在加工精度方面,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
影响加工精度的因素如下:机床误差 机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。
5、数控车床加工的精度高吗?
加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿。加工质量稳定、可靠。
数控机床加工:数控机床加工的加工精度高,零件的加工精度全部由数控机自身床保证,消除了操作者的人为误差。普通机床加工:普通机床加工的加工精度低,零件的加工精度需要由操作者人为确定,存在误差。
高精度:数控技术可以实现高精度的加工,精度可以达到微米级别甚至更高。2高效率:数控加工可以大大提高生产效率,减少加工周期,降低生产成本。
CNC数控机床的精度非常高,通常可以达到微米级别,是现代制造业中的重要设备之一。 CNC数控机床的精度是指其加工零件的实际尺寸与设计尺寸之间的误差。
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