机床加工原材料消耗多少（机床加工费用计算）

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来料加工企业主要原材料和大部分辅料，通常由外商提供。对于这一部分资产，可不用进行相应会计核算。只需根据时间先后顺序，对进出口数量及结余量进行登记，将其作为备查账。

材料的成本是这样算的，材料的体积X密度X材料单价（元/公斤或元/吨）你说的例子：7X7X14/4X36X8X50 35是单件的长度，考虑切断的宽度是0 锡青铜的密度是7~9，按8算了。

委托代加工产品成本的核算：委托加工物资是指企业委托外单位加工成新的材料或包装物、低值易耗品等物资。委托加工物资的成本应当包括加工中实际耗用物资的成本、支付的加工费用及应负担的运杂费、支付的税金等。

首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数（即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。统筹企业管理费用。

直接材料费75%-85%、制造成本15%-25%。制造业制造成本占比为直接材料费用占总成本的75%-85%；制造成本包含直接人工、资产折旧、燃料/动力、制造费用等科目，占总成本的15%-25%。

一般民用建筑：人工费18-21%，材料费50-55%，机械费8-11%，其余就是安全文明、管理费、利润、规费、税金工业建筑主要是设备价值大些。

一般材料成本中的损耗占材料成本的1-5%。加工成本中的设备等折旧占人力成本的5-10%。管理成本中包装成本、运输成本、管理成本、销售成本合计占总人力成本之25-30%。

一般材料的成本占总成本的1/3，人工成本不宜超过10%，一般4-6%最佳。

对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。

磨床加工费用应该这样计算：单价（不含税）=直接材料费热处理费用加工费管理费。单价（含税）=（直接材料费热处理费用加工费管理费）*17。

其次，材料费也是加工费的重要组成部分。材料费的计算公式为：材料费=材料数量×材料单价。其中，材料数量指的是用于生产某种产品所需的材料数量，材料单价是材料的单价。在实际生产中，材料费还需考虑材料的损耗、报废等因素。

一般平面加工类按每平方米5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。钻孔加工一般材料。（1）深径比不大于5倍直径25mm：直径×0.05。

材料费是根据零件的形状放大出加工余量和下料损耗加工装夹用料来核算材料的重量和加工，加工费用最少要在材料费用的百分之30~40是一个基本核算的办法。

对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。

磨床加工费用应该这样计算：单价（不含税）=直接材料费热处理费用加工费管理费。单价（含税）=（直接材料费热处理费用加工费管理费）*17。

一般平面加工类按每平方米5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。钻孔加工一般材料。（1）深径比不大于5倍直径25mm：直径×0.05。

举例来讲，林业生产的原木属于原料，将原木加工为木板，就变成了材料。但实际生活和生产中对原料和材料的划分不一定清晰，所以一般用原材料一词来统称。

原材料费用包括（外购零件，采购材料下料自制零件），前提是要做好基础工作。

产品装配图、零件图。产品验收质量标准。产品的年生产纲领。毛坯材料与毛坯生产条件。

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

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