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机床加工精度微米(精密机械加工 微米)

机床加工精度微米(精密机械加工 微米)

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  1. CNC加工精度可以到多少
  2. 车削、铣削、镗削三者加工精度分别是多少?
  3. 目前车床的加工精度能到达微米级别吗?
  4. 车床加工的精度有哪些?

1、CNC加工精度可以到多少

市场上的CNC定位精度基本是0.005,重复定位精度0.003,兄弟、发那科、起亚基本都是这个精度,做电子产品足够,富士康里面都用这个精度的机器做苹果产品。

一般来说,CNC数控机床的精度可以达到微米级别,这意味着其加工出来的零件尺寸精度非常高。 CNC数控机床的精度受到多种因素的影响,如机床的结构设计、制造工艺、控制系统等。

你说的是定位精度吧?国产机床像南通机床,鲁南机床,大连机床生产的机床说明书上一般都是0.01MM。进口机床像日本的马扎克,瑞士的米克郎可以达到0.001。

CNC机床有分普通CNC,精密CNC,超精密CNC。

你手动控制一下机床,看他最小能移动多少距离!现在一般是1微米,你肉眼是看不出来的,只能从面板的屏幕上读出,这为机床直线精度。当然也有更高精度的。

2、车削、铣削、镗削三者加工精度分别是多少?

对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为5—0.16μm。精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6,表面粗糙度为0.63—0.08μm。

铰削加工精度一般为IT9-IT6,表面粗糙度为Ra6-0.4μm。 扩孔、铰孔时,钻头、铰刀一般顺着原底孔的轴线,无法提高孔的位置精度。镗孔可以较正孔的位置。镗孔可在镗床上或车床上进行。

刨削:是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。刨削加工的精度为IT9~IT7,表面粗糙度Ra为3~6μm。磨削:是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法。

加工精度可达IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值为6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件,如直轴和一般盘、套类零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当改装,还可以加工多轴线的零件(如 曲轴、偏心轮等)或盘形凸轮。

3、目前车床的加工精度能到达微米级别吗?

一般来说,CNC数控机床的精度可以达到微米级别,这意味着其加工出来的零件尺寸精度非常高。 CNC数控机床的精度受到多种因素的影响,如机床的结构设计、制造工艺、控制系统等。

、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~5,表面粗糙度为Rα0.04~0.01微米。

镗削:对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7。表面粗糙度为5~0.16μm。精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6,表面粗糙度为0.63~0.08μm。

在加工精度方面,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。

4、车床加工的精度有哪些?

端面平面度 0.02/200mm 普通车床:普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

车削加工精度一般为IT8—IT7,表面粗糙度为6—0.8μm。粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。

普通车床加工精度是0.01mm(所有的铣床都一样)。普通的车床比方说CA6140A,出厂精度为0.02mm,因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm,不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离,所以它的精度是0.02mm。

车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。车床的加工精度由两部分决定:一是车床进给刻度盘的小读数;二是车床本身的精度决定。这两个又是有相互关系的。

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