大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床主要加工工艺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床主要加工工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 什么是数控加工工艺?(我要概念啊)其主要内容是什么?
2. 数控车削加工有何工艺特点?
3. 数控车床的加工工艺范围又哪些?
4. 数控车床加工零件用什么工序?

1、什么是数控加工工艺?(我要概念啊)其主要内容是什么?

二．数控加工工艺的主要内容 １．选择适合在数控上加工的零件，确定工序内容。２．分析加工零件的图纸，明确加工内容及技术要求，确定加工方案，制定数控加工路线，如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。

数控加工工艺的内容选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容。

数控加工工艺的主要内容介绍如下：主要包括数控机床的选择、加工方法的确定、加工阶段的划分、工序的安排等内容。

确定被加工零件的工艺过程，包括加工表面的顺序、加工表面的余量、切削用量的选择、机床的选择、工件装夹方案及夹具的选择等。确定刀具的尺寸、材料和刀具角度，以及切削参数、刀具路径等。

2、数控车削加工有何工艺特点?

数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。

数控车床粗车和精车的工艺特点：数控车床粗车加工，机器中、低转速，大进刀量。数控车床精车加工，机器转速高，小进刀量。具体加工步骤、机器转速、进刀量多少，要结合零件形状、装夹方式决定。

加工出的零件精度高，质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，结合精心操作，零件就能获得较高的加工精度，也便于对加工过程进行质量控制。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

3、数控车床的加工工艺范围又哪些?

数控车床主要用来加工回转体的零件，可对轴类、套类、球形零件进行加工。可进行零件的外圆、端面、槽、锥面、内孔、内外螺纹、球形面等要素的加工。

精度要求高的回转体零件 由于数控车床刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，所以能加工精度要求高的零件，甚至可以以车代磨。

数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。

包括各种金属和非金属材料。数控车床是一种高精度加工设备，与传统的手动车床相比，具有加工精度高、生产效率高、生产成本低等优点，可以加工的物料种类广泛，可以加工各种金属和非金属材料。

4、数控车床加工零件用什么工序?

．零件图工艺处理 拿到零件加工图纸后，应根据图纸，对工件的形状、尺寸、位置关系、技术要求进行分析，然后确定合理的加工方案、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数、对刀点、换刀点，同时还要考虑所用数控机床的指令功能。

加工工序的划分主要有以下几种方法：\x0d\x0a① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。

① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。这样可以减少换刀次数，压缩空行程时间，减少不必要的定位误差。

用数控车床做工件的步骤 分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具，夹具和切削用量等。

到此，以上就是小编对于数控机床主要加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床主要加工工艺的4点解答对大家有用。