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1. 关于机床的加工精度
2. 机械加工厂生产部绩效考核怎么做
3. 车床加工规则有些什么?
4. 求机械加工操作规范 要CNC、钻铣、普车的

1、关于机床的加工精度

加工出来的精度不单单是和机床本身的加工精度有关，还和操作者的水平、加工刀具的使用，夹具的使用，使用环境，零件的加工工艺有关。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

从而可以大幅度地提高加工精度和表面质量。其型腔加工的最高重复精度可达1～2微米，最好表面粗糙度可达Ra0.05微米，同时三维成型的加工精度可以控制在1～10微米之间。

影响加工精度的因素如下：机床误差 机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。

车削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹，回转类零件一般包括端面 、内孔面、外圆面和槽子等。

2、机械加工厂生产部绩效考核怎么做

第二条考核目的（一）通过考核将经营计划落实为每一个员工的具体工作，促进西安蓝天锅炉厂经营计划的实现。（二）通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间的相互协作。

车间和机床的保养和维护。等等都要纳入考核的范围，让员工的潜能都能发挥出来，给你创造更多的价值。

机加工绩效考核办法： （1）、机加工技能工资、岗位工资工时考核。

机械加工行业的薪酬管理制度应该综合考虑以下因素： 岗位定级和薪资结构：对不同岗位进行定级，建立合理的薪资结构，确保薪酬体现岗位的不同职责和要求，避免同一岗位内薪酬过高或过低的现象。

3、车床加工规则有些什么?

刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。 认真执行下述有关部分特殊车床的特殊规定：（一）、回轮式六角车床：不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。

工序集中原则：将零件的加工过程划分为多个工序，每个工序集中加工某一特定的表面或特征，以减少重复定位和对刀等辅助时间，提高生产效率。

切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。

先粗后精 （2） 先近后远加工，减少空行程时间 这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。

4、求机械加工操作规范 要CNC、钻铣、普车的

操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，最后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，最后一次精镗余量不能少于0.1mm。

书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

CNC数控车床加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

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