大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工补偿干涉解决方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床加工补偿干涉解决方法的解答，让我们一起看看吧。

1. ug后处理三菱系统补偿干涉怎么解决?
2. 华中系统圆弧半径补偿干涉怎么解决
3. c型刀补干涉检查有过切现象报警怎么解决?
4. g41g42中发生干涉改哪个参数

1、ug后处理三菱系统补偿干涉怎么解决?

首先确定以圆弧中心为进刀点，采用线性进刀，退刀用圆弧退。后处理生成程式后把最后一个G40改成G41。然后在后面加G40。

首先三菱系统将测量前将原有反向间隙和螺距补偿都消去。然后EFaunco统只支持增量补偿；所以一开始无需要设置补偿方式。最后设置参考点在参数地址的3620处Faunc系统的补偿点共计为点，为 XYZ0-1124个。

修改机床本身的精度，使其更加精确。通过改变零件的加工参数或使用新的加工技术来尽可能地减少补偿量。调整工作台上的零件固定装置，使其无偏移，从而减小补偿量。

调整刀具半径补偿值：在加工过程中，如果刀具半径大小不正确，可能会导致干涉问题。因此，可以调整刀具半径补偿值，以确保刀具半径的大小正确，避免干涉问题。 调整加工轮廓：如果加工轮廓不正确，也可能会导致干涉问题。

刀具在切削拐角和圆弧时因为刀具半径大于拐角程序，会产生过切报警。

2、华中系统圆弧半径补偿干涉怎么解决

调整刀具半径补偿。在数控机床的控制系统中，可以通过调整刀具半径补偿参数来解决干涉问题，适当增大或减小刀具半径补偿的数值，以确保刀具路径不与工件干涉。

修改机床本身的精度，使其更加精确。通过改变零件的加工参数或使用新的加工技术来尽可能地减少补偿量。调整工作台上的零件固定装置，使其无偏移，从而减小补偿量。

调整刀具半径补偿值：在加工过程中，如果刀具半径大小不正确，可能会导致干涉问题。因此，可以调整刀具半径补偿值，以确保刀具半径的大小正确，避免干涉问题。 调整加工轮廓：如果加工轮廓不正确，也可能会导致干涉问题。

这个就是刀具圆弧半径补偿的一个命令，产生干涉，要么就是刀具的圆弧半径太大了，或是刀具的角度不对才会产生干涉，只要选择对了刀具，干涉问题就可以解决了。

刀具在切削拐角和圆弧时因为刀具半径大于拐角程序，会产生过切报警。

3、c型刀补干涉检查有过切现象报警怎么解决?

程序有问题，或刀尖圆弧半径大于零件圆弧半径。

编程里有的移动距离小于10mm，才会出现这种报警。如需要具体解决方案，可以把你的程序传过来看看。

机床在停用一段时间后开机，出现报警：701：OVERHEAT：FANMOTOR经查该报警为CNC系统冷却风扇故障，但是检查后发现风扇运转正常，报警一直不能消除掉。最后只有将参数8901的#0由”0”改为”1”，屏蔽掉该报警。

型 刀补 ，这样的方法虽然简单，但会出现一定的问题，如产生过切现象。而且由于刀尖圆弧的影响，实际加工结果与工件程序会存在误差，而 C 型刀补可实现 刀具半径补偿 解决上述问题、消除上述误差。

4、g41g42中发生干涉改哪个参数

发那科g41和g42干涉参数：刀补要加在G01前面，不能加在G02后面，还有UG里进退刀，前面是5MM的话你修剪到安全距离就要6MM不能小于。

G41/G42 中发生干涉 在刀具半径补偿或刀尖半径补偿中会出现过切。请修 改程序。

刀具半径补偿，刀具长度补偿。刀具半径补偿：在加工圆弧或曲线等形状时，刀具与工件之间的半径差会导致干涉问题。刀具长度补偿：在加工过程中，刀具与工件之间的长度差也会导致干涉问题。

那是因为内凹的工件你G73里的W应该都设成0。

要调整的参数是刀具的切削参数。根据查询相关公开信息显示，刀补发生干涉要调整的参数是刀具的切削参数。

到此，以上就是小编对于机床加工补偿干涉解决方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工补偿干涉解决方法的4点解答对大家有用。