大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工半圆靠模的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床加工半圆靠模的解答，让我们一起看看吧。

1. 台一火花机怎么靠模放电
2. 普通车床R20圆弧加工方法
3. 能不能在普通车床上车椭圆
4. 怎样用普通车床来车圆弧呢

1、台一火花机怎么靠模放电

新手操作火花机碰触时一定要注意，不要直接按手控盒向下碰，这样会导致有轻微的撞工，而且碰触出来的数会有较大的误差，应先按V靠模放电，再按F5自动靠模，这样碰触出来的数比较准确。

通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。

火花机首先检查电源总开关ON。装上电极与夹头，校正垂直，平行基准，将工件放于磁器工作台上，校正平行基准后吸磁固定。以电极寻工件之放电位置X.Y坐标，寻边时将AT詷至OA，PA20μS~45μS。

在火花机加工斜孔时，可以使用以下放电模式：粗放：在粗放模式中，电极以较大的放电电流进行加工，从而快速地切割金属。这种模式适用于加工较厚的金属材料或者去除大量的金属。

放电幅大，火花纹就会粗，但损公就小，休止幅大，火花纹就会细，但损公就会大，两个参数是成反比的，伺服速度是机头的压力，铜公大就调大，放电的速度就会快（用于大铜公加工时），铜公小就调小（用于骨位加工）。

2、普通车床R20圆弧加工方法

普通车床R20圆弧加工方法 手动车削法：用手摇大拖板和中拖板的进给手柄，两手配合车削出圆弧的大致形状。然后用样板检验，修整不符合尺寸要求的地方，直至达到要求。 此法加工精度低，效率低，适合单件加工。

规则的圆弧是把小拖板和刀架换成圆弧刀架。然后用样板检验，修整不符合尺寸要求的地方，效率低。效率高、靠模车削法，不能加工半球面以上的球面。优点是加工精度较高.圆弧刀架车削法，但加工内孔较难，直至达到要求。

实际工作中，在砂轮上蹭一下，磨成45度的倒角即可。刀尖这么小，圆角是磨不出来的，而且也没必要。非要圆角的话，用油石蘸机油修出来即可。

普通的传统机床若想让刀具走圆弧主要靠的是仿形机构 仿形机床指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床。如配以机床上下料装置，仿形机床可实现单机自动化或纳入自动生产线中。

数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。

3、能不能在普通车床上车椭圆

这个需要特殊的导轨了，有一个椭圆的导轨就行了，就像仿形一样。我没有其他的办法了。让我手工转的话，我肯定不行。

在普通车床上加工椭圆外圆，通常采用旋风车削法加工。工件通过旋风体的中心。而且工件的回转中心和旋风盘上的刀具 旋转平面呈一夹角a， 其中cosa=a/b a表示椭圆的短轴。b表示椭圆的长轴。

车床上一般是加工不出内椭园的。内椭园必须有退刀槽，这实现起来非常麻烦。必须制造模板。我的观点还是上数控车床，编个程序吧，或用电火花加工，插床也可以实现。

通过将宏程序设置椭圆长半轴、短半轴和X，只做半个椭圆即可，另外如果系统自带椭圆程序，可以不指定宏程序直接设置椭圆程序。

效率高、靠模车削法，不能加工半球面以上的球面。优点是加工精度较高.圆弧刀架车削法，但加工内孔较难，直至达到要求。

4、怎样用普通车床来车圆弧呢

规则的圆弧是把小拖板和刀架换成圆弧刀架。然后用样板检验，修整不符合尺寸要求的地方，效率低。效率高、靠模车削法，不能加工半球面以上的球面。优点是加工精度较高.圆弧刀架车削法，但加工内孔较难，直至达到要求。

手动车削法：用手摇大拖板和中拖板的进给手柄，两手配合车削出圆弧的大致形状。然后用样板检验，修整不符合尺寸要求的地方，直至达到要求。此法加工精度低，效率低，适合单件加工。靠模车削法：即中拖板的进给由靠模实现。

插补方式有：直线插补，圆弧插补，抛物线插补，样条线插补等。直线插补 直线插补（Llne Interpolation）这是车床上常用的一种插补方式，在此方式中，两点间的插补沿着直线的点群来逼近，沿此直线控制刀具的运动。

普通车床R20圆弧加工方法 手动车削法：用手摇大拖板和中拖板的进给手柄，两手配合车削出圆弧的大致形状。然后用样板检验，修整不符合尺寸要求的地方，直至达到要求。 此法加工精度低，效率低，适合单件加工。

关于机床加工半圆靠模和车床半圆编程怎么编的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 机床加工半圆靠模的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于车床半圆编程怎么编、机床加工半圆靠模的信息别忘了在本站进行查找喔。