数控机床外圆弧加工-数控机床圆弧加工有几种方式

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1、数控滚轮外圆弧用什么指令
应用g02(或g03)指令车圆弧,若用一刀就把圆弧加工出来,这样吃刀量太大,容易打刀。所以,实际车圆弧时,需要多刀加工,先将大多余量切除,最后才车得所需圆弧。
在数控机床中,常用的走圆弧的G代码主要有以下几种: G02:顺时针圆弧插补,即按照顺时针方向插补一段圆弧线段。需要与I、J或R指令配合使用,I、J或R指令用于指定圆弧的圆心和半径。
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按图2-1给出的方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
根据走刀路线用手比划下,顺时针就是G02,逆时针就是G03,很好判断,仅仅从你的描述,从卡盘走向刀架尚不能断定是02还是03。总之,用手从圆弧起点到终点画圆,看看到底是顺,还是逆即可知晓。
2、如何用数控车床车内圆弧和外圆弧?
工件上的圆弧、锥面、非圆曲线的精度要求较高时,要用刀尖半径补偿功能。工件上的圆弧、锥面和非圆曲线精度要求不高,但是使用的车刀的刀尖半径很大时,也需要用刀尖半径补偿功能。
.车锥法 在车圆弧时,不可能用一刀就把圆弧车好,因为这样吃刀量太大,容易打刀。可以先车一个圆锥,再车圆弧。但要注意,车锥时起点和终点的确定,若确定不好则可能损伤圆弧表面,也有可能将余量留得太大。
圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;移到圆弧初始点;G02/G03 圆弧终点坐标 R圆弧半径。(圆弧或=半圆用 R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
不用刀尖补偿,可以用软件编程,如果说你非要用手工编程,还考虑刀尖补偿,这个计算过程有点复杂,有些书上可能有介绍,你可以自己把轨迹画出来,看看怎么算。
如果你搞不清顺还是逆,那就干脆不要去管它的顺逆,你越搞会越糊涂,你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02,如果是凸的就用G0当然这是从右往左车。
3、数控车外圆车半圆怎么车
先用刀具从外向内平端面,加工到X-1或X-2的位置折返到X0,然后开始G03加工圆弧。上图中看起来是半球体,则圆弧起点坐标为X0Z0,终点坐标为X10Z-0。
如果是二分之一圆,为了避免在圆弧起点和终点处发生干涉,必然需要用到圆头刀,还要使用刀尖圆弧补偿功能G42,注意选择刀尖方位号并将刀尖方位号和刀尖圆弧半径值输入刀补画面,注意对刀的方法,粗车建议采用同心圆法加工。
车削外圆的步骤如下所示:车刀的选择:按要求选择车刀 切削步骤 (1)开车对刀 a.沿进给反方向退刀;b. 准确加吃刀深度;c.进行切削;d.先退出刀具,后停车。
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