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数控机床加工轴类工件(数控加工轴类零件加工工艺)

数控机床加工轴类工件(数控加工轴类零件加工工艺)

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  1. 数控机床加工轴类零件跳动不好有哪些原因引起的
  2. 数控车床的加工内容有哪些?
  3. 数控车床的加工范围(简述)
  4. 数控车床怎么加工偏心轴,,最好能发个简单的程序说明

1、数控机床加工轴类零件跳动不好有哪些原因引起的

主轴本身的精度:如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动;而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形,破坏其精度。

主轴动不平衡。由于动不平衡,会产生一个向外的离心力,离心力过大会造成加工工艺系统的振动,加剧切削刃的非正常磨损。5刀具没有磨好,后角容易碰到螺纹面。6种情况,刀具没有夹紧或者夹的太长了,让刀了。

造成数控机床轴抖动的原因有:导轨润滑不好、静压导轨的静压压力不足、导轨面拉伤、丝杠或者齿条反向间隙过大、传动机械故障、位置测量元件故障、电气故障都可以造成机床轴抖动。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。

数控车床 Z 轴尺寸不稳定,坐标点自动偏移的问题可能有以下几种原因:机床刚度不足:机床刚度不足会导致Z轴在加工中发生变形,从而导致加工精度下降、坐标偏移等问题。

2、数控车床的加工内容有哪些?

看图→确定工艺(装夹方式、走刀路线、选刀)→编程→装产品→装刀→对刀→程序输入→试加工→正式加工→取产品、测量、装产品。如果是按钮工,只需做后面两步。

可加工各种类型的材质,有31304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原材料,可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。

数控车床的一基本内容 (一)确定加工方案的原则 加工方案又称工艺方案,数控机床的加工方案包括制定工序、工步及走刀路线等内容。

数控机床数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。

精度要求高的回转体零件 由于数控车床刚性好,制造和对刀精度高,以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿,所以能加工精度要求高的零件,甚至可以以车代磨。

3、数控车床的加工范围(简述)

包括各种金属和非金属材料。数控车床是一种高精度加工设备,与传统的手动车床相比,具有加工精度高、生产效率高、生产成本低等优点,可以加工的物料种类广泛,可以加工各种金属和非金属材料。

由于数控车床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补功能,有些数控车床还具有非圆曲线插补功能以及加工过程中具有自动变速功能等特点,所以它的工艺范围要比普通车床要宽得多。

加工精度高,产品质量稳定;b) 劳动生产率高;c)加工零件的适应性强,灵活性好;d)减轻工人劳动强度;e)生产管理水平提高。

加工成批零件。零件需数量大,普车加工需反复装夹, 如机加工成批的轴类,套类,盘类零件。加工某一道工序。 工厂批量生产定型产品的时候会分工序加工,这个时候可以用数控车加工单一工序。如车螺纹。

4、数控车床怎么加工偏心轴,,最好能发个简单的程序说明

在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法:双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏心轴套法、偏心轴套加胀紧套法。其中双顶尖法较简单且加工精度不高。

若您问的偏心轴中部的凸轮的横截面不是圆形,则可分两道工序车铣加工,单件生产的话,下料的最大半径应取凸轮的半径加,先数控车床加工轴,有形位公差要求的话,下述操作在一次装夹中完成。

如果你问的凸轮偏心轴截面较圆的中间,两个过程可能铣加工,单件生产,最大半径切割应采取凸轮的半径加2,第一轴所需的数控车床有形公差,以下操作是在一个单一的安装完成。

可以在三爪自定心卡盘加工,车削时,先把外圆和长度车好。然后夹在三爪卡盘上,在其中一爪上垫上一垫片,使工件产生偏心来车削。垫本的厚度可用下面公式计算。

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