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1. 滚珠丝杠螺母副传动刚度计算表 怎么看
2. 超精密加工的超精密发展
3. 日本精密玻璃模压机尺寸

1、滚珠丝杠螺母副传动刚度计算表 怎么看

不同的应用需要不同的T值，有关T值的取值请查阅产品技术手册。

式中T：驱动扭矩N.mm； w：丝杠角速度，w=2*Pi*n，F：轴向力，v：载荷移动速度，v=P*n，P：丝杠导程，n：滚珠丝杠输入转速。T*2*Pi*n=F*P*n。

精度选择 一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量应小于目标设定位的定位精度值的1/3——1/2。

由公式，其中σ表示是容许拉伸压缩应力（kgf/mm？），A为螺杆轴牙低直径横面积（mm？），为螺杆轴牙低的计算直径。因此由这些公式可计算出丝杆直径。

参照国标4，寿命和刚度。其实很多都假的，预紧不同刚度差异比较大。

2、超精密加工的超精密发展

其次，超精密机械加工技术还依赖于各种高精度测量和检测工具，如激光干涉仪、莫尔电路板等。通过这些工具的精确测量和检测，可以及时地发现加工误差和偏差，并据此进行修正和调整，从而进一步提高加工精度和准确度。

下面简单介绍下超精密金属切削工艺的发展方向：超精密切削机理对超高速切削和磨削过程、各种切削磨削现象、各种材料和各种刀具磨具材料的超高速切削磨削性能以及超高速切削磨削的工艺参数优化等进行系统研究。

超精密加工包括：①超精密切削加工。如超精密车削、镜面磨削、研磨等，常用于加工有色金属材料的球面 、非球面和平面的反射镜等高精度、表面高度光洁的零件。②超精密特种加工。

超精密加工技术是一种加工精度极高的现代加工技术。详细如下：其加工精度可达纳米级（1纳米=0.001微米），表面粗糙度也可达到纳米级别。这种技术广泛应用于精密仪器制造、电子、航空、航天等工业领域。

3、日本精密玻璃模压机尺寸

GPM是超精密的玻璃模压机床。140GPM加工区域直径为140mm。机床可以选择配置多模穴模压方式和全自动上料或分拣模压方式，从而满足大批量加工要求。

引拉法生产的玻璃其长宽比不得大于5，其中3mm厚玻璃尺寸不得小于400mm×300mm，6mm厚玻璃不得小于600mm×400mm。浮法玻璃尺寸一般不小于1000mm×1200mm，6mm最大可达3000mm×4000mm。

如G5代表产线玻璃基板尺寸为730mm×920mm；G5代表产线玻璃基板尺寸为1300mm×1500mm；G6代表产线玻璃基板尺寸为1500mm×1850mm。谢谢。

第6世代线：玻璃基板尺寸为1500乘1850（mm）。第7世代线：玻璃基板尺寸为1950乘2250（mm）。第8世代线：玻璃基板尺寸为2200乘2500（mm）。第10世代线：玻璃基板尺寸为2880乘3130（mm）。

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