大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工金属陀螺的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床加工金属陀螺的解答，让我们一起看看吧。

1. 陀螺的G71编程的详细过程是什么?
2. 普通车床加工尼龙陀螺多少度数合适
3. 陀螺车床调几度最好

1、陀螺的G71编程的详细过程是什么?

陀螺G71是CNC车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。外圆/内孔粗车循环陀螺G71编程过程：该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。

G92螺纹车削循环。G71内外径复合循环及练习。

G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深，R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u和w一起出现的时候是相对坐标编程时用到的。

G71可分为一型和二型，网上对于一型介绍的较多，简单概括一下就是在ns那一行程序里只能使用X（U）指令，轮廓形状必须是递增或递降，不能有凹槽，粗车时刀具是沿着45°方向退刀，粗车后马上进行精加工循环。

2、普通车床加工尼龙陀螺多少度数合适

精度：陀螺车床的角度调节直接影响加工件的精度，如果调节不当会导致加工件误差增大。表面质量：调整陀螺车床的角度可以改善加工件的表面质量，例如光洁度和平整度。加工效率：合理的陀螺车床角度可以提高加工效率，降低生产成本。

对于45#圆钢材质，宜选用YT15硬质合金车刀，该刀具材料既适合于粗加工也适合于精加工，通用性较强，对数控车床加工螺纹而言是比较适合的。另外，还需要考虑螺纹的形状误差与磨制的螺纹车刀的角度、对称度。

陀螺不锈钢的好。根据查询相关资料公开信息显示，不锈钢指尖陀螺在质感方面比尼龙材质的舒服，而且不锈钢指尖陀螺重量合适，尼龙的相对较轻。

像13-0表示它只含铬不含镍，俗称“不锈铁”；而18-8表示产品含铬也含镍，这才是不锈钢。从声音谈判：敲击不锈钢或“不锈铁”制品，也可以作为一种判断方法。

3、陀螺车床调几度最好

圆锥角最佳取120度到135度，高度取5到10个毫米。陀螺的尺寸比例是1；1。陀螺转动是由于惯性，陀螺是有上圆距和下圆锥 组成。

精度：陀螺车床的角度调节直接影响加工件的精度，如果调节不当会导致加工件误差增大。表面质量：调整陀螺车床的角度可以改善加工件的表面质量，例如光洁度和平整度。加工效率：合理的陀螺车床角度可以提高加工效率，降低生产成本。

把圆钢夹卡盘上，伸出长度以陀螺长度加上切断刀宽度的和稍微长点就行，车好外圆后，把小溜板角度拨30度，手摇小溜板把陀螺车尖，然后用车断刀车下来就行了。

是35毫米吧，350这么大抽得动吗，保证旋转点必须在正中间；锥度不要太尖，角度大于60度小于100度就可以了，圆锥：底面接触面越小，所受摩擦力越小，转的越久。

直径120mm.高度150 ~180mm.尖端斜度30 ~45 度。

到此，以上就是小编对于机床加工金属陀螺的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工金属陀螺的3点解答对大家有用。