大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床结构及维修教案的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床结构及维修教案的解答，让我们一起看看吧。

1. 简述数控机床的组成,及各部分的功能。
2. 数控机床主传动系统的典型结构_数控机床典型故障分析与处理方法_百度知 ...
3. 数控机床运行原理与数控机床维修探讨
4. 数控车床的维修维护

1、简述数控机床的组成,及各部分的功能。

机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。

控制介质：亦称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中全部信息。数控系统：是机床实现自动加工的核心。主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输入/输出接口等组成。

数控机床一般由下列几个部分组成：●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

输入输出装置、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、位置检测装置，机床本体。

数控机床由以下几部分组成： （一）程序编制及程序载体。（二）输入装置。（三）数控装置及强电控制装置。 （四）伺服驱动系统及位置检测装置。（五）机床的机械部件。

2、数控机床主传动系统的典型结构_数控机床典型故障分析与处理方法_百度知 ...

如果为驱动部分的故障，应检查液压泵；如果是执行部分的故障，应检查维修液压缸、液压马达等位置；如果是控制部分的故障，应检查方向阀、流量控制阀、压力阀等位置；如果是辅助部分的故障，应检查油箱、滤油器、储能器、密封件、管件等处。

以下是常见的数控机床主轴故障及其维修方法：主轴过热、主轴振动、主轴噪音、主轴不转或转速不稳定、主轴加工精度下降。主轴过热 主轴过热可能是由于过高的负载、润滑不良或冷却系统故障引起的。

考虑到机床为半闭环结构，维修时通过更换电动机进行了确认，判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。驱动器故障 故障分析与检查：根据故障的含义以及机床上伺服进给系统的实际配置情况，维修时按下列顺序进行了检查与确认。

数控机床常见故障分析与处理：超程报警（5n0～5nm）：1）返回参考点中，开始点距参考点过近，或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。

数控机床伺服系统的故障分析 数控机床伺服控制系统是数控机床故障率最高的部分。伺服控制系统可分为直流伺服控制单元、直流永磁电动机和交流伺服控制单元、交流伺服电动机有两个部分，两者各有其优、缺点。

3、数控机床运行原理与数控机床维修探讨

下面随我来认识下数控机床运行原理与数控机床维修知识吧。 1 控制介质 数控机床工作时，不用人去直接操作机床，但又要执行人的意图，这就必须在任何数控机床之间建立某种联系，这种联系的中间媒介物称之为控制介质。

为了加强数控设备使用管理与维修，降低故障率，总结常见的故障，采取正确的故障诊断方法，及时维修并排除故障，缩短故障维修时间，使机床尽快恢复工作，是摆在机械工作人员面前的一个重要问题。

数控机床工作原理图控制介质控制介质又称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中的全部信息。目前常用的有穿孔带、磁带或磁盘等。输入、输出装置是CNC系统与外部设备进行交互的装置。

数控机床的工作原理：按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。

4、数控车床的维修维护

机床精度的维护 ： 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。

长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。

·擦拭机床。·清洁工、夹、量具。·各部归位。钻床日用维护 班前：擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。检查各手柄灵活可靠。空车试运转。班后：将铁屑全部清扫干净。

对于直流电机，应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换，使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘；检查电机各联接插头是否松动。

从提高数控机床的有效度来看，维修应包含两方面的含义：一方面是日常的维护（预防性维修），这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF；另一方面是故障维修，其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。做好这两项工作，是充分发挥设备效能的基本保证。

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