数控机床轴加工(数控机床轴加工实训报告)

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1、数控加工中心五轴联动具体是什么意思?
五轴联动”,是指 机床 的这五个运动轴,在加工 工件 时能同时协调运动,所以又叫“五轴五联动机床”。
五轴联动是数控术语,联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以。
五轴联动”,是指机床的这五个运动轴,在加工工件时能同时协调运动,所以又叫“五轴五联动机床”。
五轴联动是五个轴都可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲的机床。两个旋转坐标一般是摆头,和旋转工作台。
2、数控车床怎么加工偏心轴,,最好能发个简单的程序说明
在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法:双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏心轴套法、偏心轴套加胀紧套法。其中双顶尖法较简单且加工精度不高。
若您问的偏心轴中部的凸轮的横截面不是圆形,则可分两道工序车铣加工,单件生产的话,下料的最大半径应取凸轮的半径加,先数控车床加工轴,有形位公差要求的话,下述操作在一次装夹中完成。
如果你问的凸轮偏心轴截面较圆的中间,两个过程可能铣加工,单件生产,最大半径切割应采取凸轮的半径加2,第一轴所需的数控车床有形公差,以下操作是在一个单一的安装完成。
可以在三爪自定心卡盘加工,车削时,先把外圆和长度车好。然后夹在三爪卡盘上,在其中一爪上垫上一垫片,使工件产生偏心来车削。垫本的厚度可用下面公式计算。
3、什么是三轴数控加工中心
三轴数控加工在 x、y 和 z 轴上进行。X轴可以理解为“从左到右”,Y轴可以理解为“从前到后”,Z轴可以理解为“上下”。与四轴和五轴机床相比,这些传统机床的设置更简单。
三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴,比如:上下、左右、前后,三轴一次只能加工一个面,适合干加工一些盘类零件,对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。
加工中心三轴、四轴和五轴是这样区分的三轴加工中心一般指三个不同方向直线运动的轴,它只能进行单面加工,加工一些盘类零件对于需要在多个面上加工孔或凹槽的连件来说比较麻烦,属于入门级加工中心,也是目前使用最为广泛的。
数控车床分三轴五轴七轴是什么意思 绝大部分数控车床是二轴的,也就是只能控制X轴和Z轴,没有Y轴。再好一点的数控车床还有C轴(绕Z轴旋转的轴叫C轴),车铣复合加工中心可以控制三轴以上,可以车,也可以铣。
4、数控加工中心.3轴与5轴有什么区别?
三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴,比如:上下、左右、前后,三轴一次只能加工一个面,适合干加工一些盘类零件,对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。
轴比3轴多了2个旋转轴(AB.AC或BC)ABC是对应于XYZ的旋转轴。用软件编程需要特定的后处理器。5轴后处理器可以处理3轴的程序,3轴的后处理器不能处理5轴的程序。
五轴加工中心编程难度增加。三轴加工中心在加工时,刀轴方向是不会改变的,运动方式也有限,编程相对简单。五轴加工,由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整,刀轴方向不断改变,要注意干涉。
三轴和五轴联动都能计算机自动编程,但是三轴能手动编程 ,五轴要手动编程几乎不可能。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。
5、数控机床主轴加工都有哪些要求?
为了达到最佳切削效果,一般都应在最佳切削条件下工作,因此,主轴一般都要求能自动实现无级变速。要求机床主轴系统必须具有足够高的转速和足够大的功率,以适应高速、高效的加工需要。
①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
对数控车床的主轴元件的要求是: 同轴度,本身硬度和材质,表面精度,圆跳动,平行度。
在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。
制定机床主轴加工工艺过程的要求如下:加工阶段的划分 主轴加工通常划分为三个阶段,即粗加工、半精加工和精加工。各阶段的划分大致以热处理为界。
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