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1. 如何降低设备的故障率
2. 论数控机床的维护与保养
3. 机床制造业降低成本的具体措施有哪些

1、如何降低设备的故障率

确定潜在的故障模式：FMEA的第一个步骤是确定可能的产品故障模式。这可以通过与设计团队、制造部门和用户进行广泛的讨论来实现。故障模式可以是任何可能导致产品停止工作或性能下降的情况，例如设备故障、安全问题或用户投诉。

从以下几个方面去改善吧：保养维护体系（MP保养预防，PM预防保养，CM设备改良，BM故障维修）；配件质量、能源质量、外包工程改善质量等管理；维修、保养技能的提高。

定期进行设备的维护和保养，包括清洁、润滑、校准等，以确保设备正常运行并降低故障率。引入先进技术与设备：引入先进的生产技术和设备，如自动化设备、智能传感器等，可以提高生产线的稳定性和生产效率。

①就要加强点检、点检结果分析、换油这些简单的保养也系统化、原理、故障的现象等、合理维修：确保检修及时，将点检周期、故障周期预测。②提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。

无论什么设备在使用过程中要经常维护和检查，发现不正常的问题要及时的处理，使用前后要按说明书的要求去做，这样才能避免和降低设备的故障率。

2、论数控机床的维护与保养

加强数控系统的维护检查，确保电气箱的密封，可靠的安装、连接，正确的接地和屏蔽是减少、避免此类故障发生的重要措施。

对于数控车床的伺服电动机，要在10~12个月进行一次维护保养，加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。

应该强调的是，虽然数控机床的系统种类繁多，但是各类数控机床的保养方法基本相同。

数控机床的维护保养主要包括以下几个方面：日常保养、定期维护、预防性维护和故障维修。首先，日常保养是数控机床维护的基础，涉及清洁设备表面、检查冷却液和润滑油液位、清理切屑等。

数控车床日常保养 每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。 每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3、机床制造业降低成本的具体措施有哪些

改善经营管理，采用新技术，提高设备利用率。减少固定资产的消耗，节约原材料、燃料、辅助材料，提高劳动生产率。推行定额管理，降低制造费用。加强预算控制，降低期间费用。

坚持勤算账、算细账的工作方法，要求企业内部职能部门及所属员工都要算成本账，分析成本情况，明确投入与产出关系，进一步提高成本管理水平，坚决完成计划任务下的成本指标。

问题三：生产车间降低成本措施 成本控制的基本工作程序如下： 制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。

降低成本的方法有以下几种： 优化生产流程：通过改进生产流程，减少生产所需的时间和资源，从而实现成本的降低。 减少浪费：通过减少浪费，例如减少废料、减少能源消耗等方式，实现成本的降低。

到此，以上就是小编对于减少机床维修率的措施有的问题就介绍到这了，希望介绍关于减少机床维修率的措施有的3点解答对大家有用。