大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床每次加工相同零件都要回零吗的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床每次加工相同零件都要回零吗的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床为什么要回零??不回呢
2. 数控机床为什么要回零??不回呢
3. 数控机床回零点的问题!

1、数控机床为什么要回零??不回呢

在数控车床和数控系统关机后重新启动、接触急停或超程状态，数控系统均失去了对机床参考点坐标的记忆。因此，必须先进行手动回零操作，使机床重新建立滑板位移量基准点和机床坐标系。

回零主要作用就是确认机床的位置。机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置， 找到所有坐标轴的参考点，CNC 就建立起了机床坐标系。

加工中心与铣床的区别在于多了一个刀库，铣床可以不回零，对刀时直接用G5而加工中心换刀时的抓刀位置参照Z轴机械零点的，所以断电后Z轴是必须回零的，其它轴可以不回零（看系统厂家怎么做的梯形图）。

因为如果断电过程中，工作台有移动，再次开机之后，系统仍记忆断电前的坐标位置，就会与断电前的坐标不同了。要解决的话，使用绝对式光栅尺和相应的系统就没事了。当然，价格贵些。

2、数控机床为什么要回零??不回呢

在数控车床和数控系统关机后重新启动、接触急停或超程状态，数控系统均失去了对机床参考点坐标的记忆。因此，必须先进行手动回零操作，使机床重新建立滑板位移量基准点和机床坐标系。

回零主要作用就是确认机床的位置。机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置， 找到所有坐标轴的参考点，CNC 就建立起了机床坐标系。

加工中心与铣床的区别在于多了一个刀库，铣床可以不回零，对刀时直接用G5而加工中心换刀时的抓刀位置参照Z轴机械零点的，所以断电后Z轴是必须回零的，其它轴可以不回零（看系统厂家怎么做的梯形图）。

因为如果断电过程中，工作台有移动，再次开机之后，系统仍记忆断电前的坐标位置，就会与断电前的坐标不同了。要解决的话，使用绝对式光栅尺和相应的系统就没事了。当然，价格贵些。

3、数控机床回零点的问题!

第一，看看z轴丝杆是否有松动。二，看z轴回零开关是否有松动。如果松了，用螺丝刀紧一下就好了。回零是机床收到回零命令后，开始往零位移动，当撞到零位开关后，机床停止运动。这两个松动都会影响定位精度。

X轴回零位置出现偏差。这种情况可能是由于X轴零位偏移或机床装精度问题导致的。 机械元件损坏或松动。机械元件损坏或未正确安装可能导致X轴无法准确回到原点。 控制系统故障。

【回零】就是让机床知道机床的参考点在哪里。每次数控机床断电开机必要完成的操作。参考点是机床上的一个固定不变的极限点，其位置由机械挡块或行程开关来确定。通过回机械零点来确认机床坐标系。

检查刀库电动机：刀库电动机是用来驱动刀库的，如果电动机损坏或者联轴器松动，会导致刀库不能转动或转动不到位，需要更换或者紧固电动机。

到此，以上就是小编对于机床每次加工相同零件都要回零吗的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床每次加工相同零件都要回零吗的3点解答对大家有用。