本篇文章给大家谈谈cnc机床使用行程，以及cnc机床操作手册对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享cnc机床使用行程的知识，其中也会对cnc机床操作手册进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. CNC加工路线包括哪些?
2. 数控车床行程怎样设置?
3. 数控车床一般操作流程
4. CNC加工路线如何确定?

1、CNC加工路线包括哪些?

数控机床按加工路线可分为：点位控制数控机床 点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。

CNC加工路线的确定：数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

如图2-23所示，图a为零件图，在该零件上镗六个尺寸相同的孔，有两种加工路线。当按b图所示的路线加工时，由于6孔与4孔定位方向相反，Y方向反向间隙会使定位误差增加，而影响6孔与其他孔的位置精度。

数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、数控铣床、数控车床、电火花线切割设备、螺纹切削机等。通过编程，数控机床自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。

2、数控车床行程怎样设置?

打到MDI模式。按1输入，要想刀不碰到主轴，先要把刀塔用手轮摇到最靠近主轴的地方，然后看看机械坐标是多少，然后再参数1321里面输入这个坐标值就好了，参数里面输入的数值是不带小数点的。

回参考点指令g28u0为回x轴方向机床参考点，g0 z300.0为回z轴方向参考点。停止指令m01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；m30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。

调成MDI方式，进入刀补页面（一般恩两下），把修调开关打开（就是输入1），调到参数页面，一直往下找，会有一个行程限制选项，只要改那个数据就行了，有X轴和Z轴之分。

OFF/SETTING的设置画面 参数写入设1（可写）SYSTEM的参数画面 输入参数号1320 执行NO检索找到参数1320号 修改参数值，修改完后，参数写入改为 0 。按复位键。

行程的多少，是在设计的时候确定下来的，可使用的行程都要比设计行程短一些，一般不建议使用预留行程。一般调整行程开关（接近开关）的位置，就可以调整行程。

3、数控车床一般操作流程

将电源总开关扳到ON；按下主操作盘上的NC系统电源ON开关；系统启动后，解除急停，按一下复位键（RESET），之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键（A.REP）待XYZ三轴都归零后开机完成。

数控车床的操作步骤如下：启动机床和数控系统：打开数控车床的电源，并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系：使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

在加工过程中，不允许打开机床防护门；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。禁止进行尝试性操作。

数控机床操作规程如下：安全操作基本注意事项 工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

4、CNC加工路线如何确定?

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几个原则：应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线最短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。

确定加工方案时，首先应根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步确定为达到这些要求所需要的加工方法。工序步骤的划分在数控机床上加工零件工序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。

对点位控制的数控机床，只要求定位精度较高，定位过程尽可能的快，而刀具相对于工件的运动路线是无关紧要的，因此这类机床应按空程最短来安排走道路线。

到此，以上就是小编对于cnc机床使用行程的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床使用行程的4点解答对大家有用。