大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc数控机床夹头分类的问题，于是小编就整理了4个相关介绍cnc数控机床夹头分类的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床使用的夹具有哪些?
2. cnc装夹工件常用哪几种方式及有哪些要求
3. 数控加工中心按道具夹紧方式分类,刀柄的类型有哪些
4. 数控刀具有哪些分类

1、数控机床使用的夹具有哪些?

数控车床的常用夹具有以下类型：工件以顶尖孔定位，顶尖，拨盘。工件主要以平面定位，花盘，角铁夹具。工件以内孔定位，刚性心轴，花键心轴，弹性心轴。工件以外圆柱面定位，三爪卡盘，四爪卡盘，弹簧夹头。

万能组合夹具适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。（2）专用铣切夹具是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在批量生产或研制时非要不可时采用。

一般的装夹工具有：平口虎钳，分度头、圆工作台、V型铁，T型螺栓、螺母、压板、垫铁等等。

平口钳，三爪、四爪卡盘，各种压板（铣床工作台上有梯形槽），等高块，组合夹具等。我在厂里见的通用夹具就这些。

一般的装夹工具有：平口虎钳，分度头、圆工作台、V型铁，T型螺栓、螺母、压板、垫铁等等。

2、cnc装夹工件常用哪几种方式及有哪些要求

用找正法装夹：把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。

在铣床上装夹工件时，常用的方法有以下几种： 压板装夹：使用压板直接将工件压在铣床的工作台上。这种方法适用于尺寸较小的方形工件和矩形工件。 平口钳装夹：使用平口钳加持工件，平口钳具有较大的通用性和经济性。

直接找正装夹 此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

3、数控加工中心按道具夹紧方式分类,刀柄的类型有哪些

数控加工常用刀柄主要分为：钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄。数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。

锥柄的种类：它取决于刀柄与机床连接的方式。刀柄与机床主轴的连接方式的选择主要考虑换刀的方式（自动还是手动），夹紧力的大小（锥度的大小，夹固力的来源）以及转速等。

车削类数控机床刀柄靠机械方式，如螺钉、销钉等夹紧，靠人工松开。车削类刀具大部分靠机械加紧，如螺钉等。钻、镗、铣等回转类刀具靠圆柱或圆锥面定位，用机械方式夹紧，如螺钉等。

根据主轴锥孔分两大类 按加工中心主轴装刀孔的锥度通常分为两大类：锥度为7： 24的SK通用刀柄 锥度为1： 10的HSK真空刀柄 锥度为7： 24的SK通用刀柄 7：24指的是刀柄锥度为7：24，为单独的锥面定位，锥柄较长。

4、数控刀具有哪些分类

机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。

机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，所以在现代生产中应用越来越多。

数控机床的刀具主要使用硬质合金刀具。从切削工艺上分类 a.车削刀具有外圆车刀、端面车刀、内孔车刀和成形车刀等。b.钻削刀具有普通麻花钻、可转位浅钻孔和扩孔钻等。

数控刀具按照切削工艺可以分为以下几种： 拉刀式切削： 也称为拉削加工，是直接采用主轴拉动刀具切削金属的一种切削加工方式。拉刀式切削主要用于加工圆柱形的零件。

到此，以上就是小编对于cnc数控机床夹头分类的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc数控机床夹头分类的4点解答对大家有用。