本篇文章给大家谈谈数控机床cnc攻丝，以及cnc机床攻丝程序对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床cnc攻丝的知识，其中也会对cnc机床攻丝程序进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. cnc攻牙转速进给比例?
2. 数控车床攻丝程序?
3. CNC对于不同材料攻丝的转速以及进给速度怎么算

1、cnc攻牙转速进给比例?

与其他刀具的转速计算相同，为转速n=1000Vc/（14*d）。计算方法：进给量=转速*丝锥螺距。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。

转速和进给是成比例的。转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是5的。转速是一百的话，进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。

转速×牙距=进给 如用8MM丝攻，8MM的丝攻牙距为25，你转速100转，进给设置就是100×25为125，每种螺纹牙距可以查的，具体转速就要看材料，丝攻大小，丝攻品牌了。如果是法兰克的就是转速乘螺距=进给。

切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

2、数控车床攻丝程序?

在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x；则机床进入刚性攻丝模态。

攻丝循环，L为螺距，P为深度，Q为退刀长度，R为倒角大小8N0040 M30 ； 程序结束 在这个示例中，N0015行设置了主轴的转速为1000rpm，进给速度为70mm/min。L5指定了螺纹的螺距为5mm。

数控车床用丝攻攻牙，怎么编程序？在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。

通常攻丝是不会放在数控车床上完成的，一般都是在普通机床或专用攻丝机上完成，效率高。攻丝有专用的攻丝夹头，可在一定程度上起到缓冲作用，避免丝攻折断。

M10*25的内直螺纹用数控车床加工编程：有订做刀具。G76 P010060 Q30 R0.02 G76 X6 Z-？ P750 Q300 F25 没有刀具可以用G33（攻丝程序）。

3、CNC对于不同材料攻丝的转速以及进给速度怎么算

转速和进给是成比例的。转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是5的。转速是一百的话，进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。

-200m/min，0.1-0.35mm/r。CNC加工不锈钢的转速和进给会因加工条件、不锈钢种类和材质等因素而有所不同。

转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削线速度 单位 米/分钟 D切削最大直径 单位 毫米 进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。

首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*14*转速）/1000 主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。

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