大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床刀具位置的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc机床刀具位置的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床如何知道工件每个部位所对应的刀具
2. FANUC数控车床如何换刀点?
3. 数控车床怎样装刀是正确的

1、数控车床如何知道工件每个部位所对应的刀具

刀位点：代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点。（2）起刀点：起刀点是刀具相对与工件运动的起点，即零件加工程序开始时刀位点的起始位置，而且往往还是程序的 运行的终点。

数控加工中心的左右刀补区分：沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41，如果在右边就是G42。槽铣小了要增加负值的原因当补偿值为负时，等于G41和G42互换。

在数控车床中，数控程序调用刀具的指令为T后面加4位数字，前2位数字是刀号，后2位数字是刀补号。比如：T0101的意思是转到1号刀，用1号刀补。

靠近工件时改用微调操作（一般用0.01mm）来靠近，让刀具慢慢接近工件左侧，使刀具恰好接触到工件左侧表面（观察，听切削声音、看切痕、看切屑，只要出现一种情况即表示刀具接触到工件），再回退0.01mm。

在数控车床中，着先沿着Z轴的正方向向负方向观察，然后顺着刀具运动的方向观察，若刀具在工件的左边，用G41；反之用G42。外圆加工用 G41，内孔加工取 G42。

2、FANUC数控车床如何换刀点?

换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240。将“G90G、30Z0”运行到换刀点位置，M6T几是换刀坐标，输入具体数值即可。FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。

换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240。注意修改系统参数，最好拍照记录好修改前的数据，毕竟这些参数是厂家设置好的，没有弄明白之前，千万不要动。

换刀点可以选择在任意一个部位，前提是不妨碍刀具和卡盘、尾座工件。就近点换刀，离需要加工的部位取一个相对较近的点，可以节省加工时间。

综述：换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240。注意修改系统参数，最好拍照记录好修改前的数据，毕竟这些参数是厂家设置好的，没有弄明白之前，千万不要动。

换刀点是有刀库机床的z轴换刀位置坐标。参数是#1241，意思是第二参考点在机械坐标系中的坐标值。g90g30z0运行到换刀点，m6t几是换刀。看你的介绍你实际上说的应该是对刀的位置吧，不是换刀点。

3、数控车床怎样装刀是正确的

车刀的装夹车刀刀杆伸出刀架不宜太长，一般长度不应超出刀杆高度的5倍（车孔、槽等除外）车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。

方法一：在数控车床上夹一根比较标准的圆棒，把刀具预压在刀架上，慢慢移近圆棒，观察滚花刀与圆棒之间的间隙情况，再做微调，最后夹紧。方法二：如果是单轮滚花刀，还可以用百分表检查滚花刀是否装正。

好的车床和车刀中心高都是合适的，需要注意的是：刀尖伸出长度要适中。不能过长也不能过短。过长会降低刀杆的强度，过短可能会出现干涉。安装刀具要稳固，也不易太紧，长期过紧安装可能会损坏刀架上的丝扣。

先将正刀插入主轴，并用螺母固定住。将反刀插入主轴，并用螺母固定住。在程序中设置换刀指令，使切削刀具切削前先向离刀尖最远的位置转动。调整正、反刀相对位置，使它们在同一平面上，且刀尖相互对齐。

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