大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc数控机床钻孔的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc数控机床钻孔的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工中心钻孔指令格式是什么?
2. CNC钻孔转速与进给参数表是什么?
3. 数控打孔机如何调节转速和进给?

1、加工中心钻孔指令格式是什么?

钻孔循环指令G81 G81钻孔加工循环指令格式为： G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ X，Y为孔的位置、Z为孔的深度，F为进给速度（mm/min），R为参考平面的高度。

钻孔循环指令G81 G81钻孔加工循环指令格式为： G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ X，Y为孔的位置、Z为孔的深度，F为进给速度（mm/min），R为参考平面的高度。

首先，对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。中心钻孔循环指令G81的格式”G81 X__ Y__ Z__ R__ F__ ”，本指令用于一般孔钻削加工固定循环。

G82指令 （1）含义：G82是沉孔的钻孔加工固定循环，在孔底有暂停，可以得到准确的孔深尺寸，表面更 光滑。（2）特点：G81指令的区别，单一的定位中心点固定循环，根据图纸要求或规格，钻孔循环。

2、CNC钻孔转速与进给参数表是什么?

切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

数控打孔转速进给跟机床有很大关系，一般情况下小刀高转速，低进给，大刀低转速，高进给。硬料下刀量小，软料下刀量大，粘刀要注意冷却。

钻孔，要看你的钻头大小，如果中心钻，S一般在1200，F60~80。越小的钻头转速越快，越大的钻头转速越慢，如：直径25，转速也就在300~450转，进给F可以打到百分之七十左右。这个要自己的去实践经验。

陶瓷钻石刀具 1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时 高速钢刀 具Vc=18m/min；硬质合金刀具 Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）。

3、数控打孔机如何调节转速和进给?

主要是看材料和大小一般注铁的一般计件的可以转可以八百左右进给可以在五百（10以下）的，如果不计件那就一百转三十的进给就行10以上可以适当的减慢。转速（r/min）=线速度/（刀具直径xπ）。

一般设的转速为1500r/min，进给量为0.1。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。

因为螺纹从大径到小径变化不大所以选用G97恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。

转速应选择比较慢，进给量比较小。如果钻孔直径小，转速应选择比较快，进给量比较大。以上为普通材料加工钻孔的转速和走刀量使用方法，如果是特殊材料，要根据材料性能操作者必须通过实际操作自行调节转速和进给量。

控雕刻机进给速度和主轴转速没有关系。切割光滑度取决于质量和刀锋。

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