大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于CNC机床老是出现坐标便宜的问题，于是小编就整理了5个相关介绍CNC机床老是出现坐标便宜的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床坐标是怎么回事?
2. cnc坐标偏移怎么调
3. 数控车床z轴坐标不稳什么原因?
4. 发那克数控车床在正常加工工件时坐标发生偏移是怎么回事!
5. 数控车床发那科系统换程序乱坐标怎么回事?

1、数控车床坐标是怎么回事?

在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性，以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的固定的直角坐标系。

机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统，是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。

相对坐标是把上一个坐标点视为“假想零点”，移动一个距离后，形成的坐标。任何一个相对坐标，可以随时清零，不对加工造成任何影响。相对坐标一般用（U，W）表示。

数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。

数控车床上的相对坐标和绝对坐标是用于描述工件在机床工作台上位置的两种坐标系统。相对坐标是基于上一次位置的变化值进行设定，而绝对坐标是基于坐标系原点的固定值进行设定。

2、cnc坐标偏移怎么调

cnc坐标偏移的解决方法是：使用CNC机床测头来调整cnc坐标偏移，因为CNC机床测头可以识别机器精度误差，自动校准机器精度，分割，找边，修正坐标系，刀具补偿。

操作面板。观察数控车床操作面板，找到有关偏移或OFFSET的按键，按下该按键，屏幕上会显示工件偏移信息。设定页面。

选择调整方向：需要选择待调整的方向，在机床控制面板上，会有表示X、Y、Z三个方向的键位，选择需要调整的方向，按下相应的键位。

找到这个零点就是我们要的编程零点，然后就在加工中心上得控制面板上按出刀补那个菜单，下面有坐标系，然后在G54或G55分别按X0测量Y0测量，这样机床就知道工件的零点也就是绝对坐标X0Y0相对于机械坐标的位置了。

机械坐标不要乱动，如果想改动的话要有系统参数修改的书的，哪个参数是修改坐标的都有说明，进去修改就行了，买床子的时候都有书的。

3、数控车床z轴坐标不稳什么原因?

这种是典型的不稳定现象，一会大一会小。也就是你工件的精度已经超出机床现有的精度了，报废率比较高。这种情况一般是X轴受过过大的力了，或许是机床撞击引起，或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。

z轴0 点不稳定的原因有很多，先说几种：机床热变形引起。工件未夹稳。刀具未夹稳。机床故障。

外圆还是内孔，吃刀情况等等。一般来说如果机床没有磨损，尺寸没走到，可能是机械连接松动，比如z/x轴跟电机的连接，主轴间隙大，刀架是否没锁紧这些。也有尺寸超过的，这很少见，一般是电气方面的问题。

检查伺服系统：数控机床的Z轴通常由伺服电机驱动，如果伺服系统出现故障或参数设置不正确，也会导致尺寸不稳定。您可以检查伺服电机和驱动器的连接是否良好，检查伺服系统的参数设置是否准确，并根据需要进行调整。

如果排除了你的刀具松动问题，刀台锁紧问题，那么就是滚珠丝杠使用时间长了有了磨损间隙。如果误差小可以改参数，误差大就要换丝杠了。参数代码可以查车床自带的说明书。

4、发那克数控车床在正常加工工件时坐标发生偏移是怎么回事!

机床刚度不足：机床刚度不足会导致Z轴在加工中发生变形，从而导致加工精度下降、坐标偏移等问题。需要检查机床的结构和零部件是否正常，如滑轨、丝杆等是否有磨损或损坏。

看下联轴器螺丝有没有松动，还有丝杆上面的所以螺丝都检查下，我今天刚去客户那，也是这个情况，就是尺寸抓不准，产品一下长一下短，是联轴器边上那个鬓冒螺丝松了。

发那科850是一种常见的数控机床，如果出现掉坐标的情况，是由于机床参数设置不正确或者机床本身存在故障导致的。此时，需要重新设置机床参数，包括工件坐标系、刀具坐标系、补偿值等，以确保机床能够准确地执行加工程序。

首先，坐标的混乱可能是由于程序中的错误引起的。这可能包括输入错误的数值或错误的坐标点。在编程过程中，小小的错误可能导致整个程序出现问题。因此，我建议你检查程序中使用的坐标点是否正确，并确认输入的数值是否准确。

5、数控车床发那科系统换程序乱坐标怎么回事?

原因有以下几点：程序中的错误：包括输入错误的数值和错误的坐标点。机床的工作坐标系与程序设定的坐标系不匹配：发那科系统通常有多种坐标系可供选择，例如绝对坐标和相对坐标。

伺服电机或编码器故障：数控车床的 Z 轴伺服电机或编码器出现故障也可能导致坐标点自动偏移。可以通过检查电机驱动器和编码器等部件，并进行调试和维修来解决问题。

发那科数控车床正常加工工件时发生坐标偏移一般有以下几种可能性，一是对刀的数据有问题，因为对刀的过程是将编程坐标系同机床坐标系建立联系的过程。二是用错了编程指令致使坐标发生变化。

第一个可能的原因是机械部件的磨损或松动。经过长时间的使用，机床各个部件可能会发生磨损或松动，导致机床精度下降，从而引起工件坐标偏差过大的现象。

到此，以上就是小编对于CNC机床老是出现坐标便宜的问题就介绍到这了，希望介绍关于CNC机床老是出现坐标便宜的5点解答对大家有用。