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1. 线切割机故障分析及维修

1、线切割机故障分析及维修

故障现象一：开机时电极丝不移动，其他功能正常。问题可能出在橡胶压力轮，电极丝已严重磨损并卡在槽中。解决办法是更换橡胶压力轮或对其进行改造，如在床身侧轴上添加一个约5mm厚的垫圈，确保电极丝离开槽口约0mm，从而恢复压力轮的正常使用。故障现象二：机床无法自动穿丝，只能手动操作。

工作液配方不好，导致喷水效果不好；导轮磨损太严重，解决办法是更换前导轮和轴承一套；导电块磨损严重，解决办法是换导电块；如果排除单边运丝松丝现象，就是运丝系统有问题，这个时候的线切割机床相当好需要维修一下。

断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一， 造成这种故障的因素较多，现分析如下。① 刚开始切割工件即断丝 产生原因：a. 进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。b. 切割时，工作液没有正常喷出。c. 钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。

但是中走丝线切割机的故障，尤其是停机和维修费用给用户带来极大的不便和资源的浪费。通常小故障通过详细阅读说明书就可得到解决，以DK7732型线中走丝切割机为例，就其经常出现的疑难故障及其原因、解决办法作一分析。在自动加工过程中，多次出现贮丝筒自动停机现象。

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