大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床维修方法和技巧有哪些的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床维修方法和技巧有哪些的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控设备维修技巧与知识
2. 修理摇臂钻床的方法和技巧
3. 普通车床维修方法
4. 各种数控机床维护保养方法

1、数控设备维修技巧与知识

直观检查法，直观检查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通过采取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多的局限性，比如，一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘的判断。

因而，当毛病发作后，维修人员普通不要急于入手，先与操作人员停止充沛的沟通，要认真讯问毛病发作机遇床处在什么工作状态、表现方式、产生的结果、能否误操作，毛病能否再现等，这样有助于维修人员快速剖析和判别毛病缘由。

保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”，否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。

与数控机床相关的技术知识包括自动控制理论、拖动理论、加工工艺等等。对于维修技术的掌握，还要具备维修电气设备的能力，诸如数控机床运行中所使用的各种仪器、工具以及仪表设备等等。

2、修理摇臂钻床的方法和技巧

摇臂钻床主轴变速箱摩擦离合器失效的故障原因及排除方法与技巧摩擦离合器失效的故障原因及排除方法与技巧如下：（1）摩擦片磨损后厚度减薄，片间接触不良，轴向压紧环推紧后仍无法传递扭转力矩。

离合器内部润滑不良、断油造成离合器摩擦片损坏。主要采用检查油路并保持油路畅通或更换新的配件的方法去实现。离合器摩擦片的安装顺序不对，造成摇臂钻床空转或不能按照正常工序加工。

链条太紧，需要松开链条，找到链条上的调节螺母，用扳手松开调节螺母。链条太松，需要调紧链条，找到链条上的调节螺母，用扳手逆时针转动调节螺母，把链条调整到适当的松紧程度。

Z3050摇臂钻床钻孔时遇到问题处理方法如下：要保证主轴锥孔与钻头锥柄配合度，zui好用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔，与标准检验心棒的接触面积不少于70％。

你打开立柱上面的升降箱盖以后紧紧那几个螺栓，把外立柱提上来，就可以了。也有可能是液压系统缺油，油压的压力不够，或则是油管爆掉或有漏油的地方。

3、普通车床维修方法

先拆掉手柄。拆卸压盖螺母。拿掉刀架注意定位销钉及钢珠要掉落。逐检查与清洗发现问题及修理。简介：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

首先检查电机的零部件和接线松动或烧损有问题，更换拧紧。然后检查传动系统，皮带、齿轮，有问题，更换修理然后检查导轨、滑块，有问题进行清洁、更换和调整。

机床导轨面的修理方式 （1）刮研修复法 床身导轨面和工作台导轨面都用刮研方法修复。其优点是：设备简单，修理精度取决于刮研质量和刮研技术。一般适用于高精度机床或者条件较差的工厂和车间的设备修理。

车床自动走刀是控制开关故障。解决办法：控制开关旋下换一个。有的控制开关一次性的，还一种有能修复的，能打开开关把触点用手捏合拢点就好了，百分之90大多数是开关还有少数是电路断路或短路造成的。

车床快速走刀故障的维修方法如下：观察不动方向按下按钮，快速走刀电机是否旋转。如果旋转就是机械换向故障。需要拆下大拖板走刀箱检修。如果电机不旋转，则可能是电气故障。需要检查电气线路和接触器是否正常。

4、各种数控机床维护保养方法

清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。

在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

数控铣床日常维护和保养铣床例保作业范围床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。

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