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1. 电机故障了维修的技巧与秘诀
2. 高压电动机标准检修步骤
3. 电动机坏了的维修方法有什么
4. 各种数控机床维护保养方法

1、电机故障了维修的技巧与秘诀

通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。电动机维修技巧——摸摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。

电机修理的技巧 直观检查法 直观检查法是最简单的方法，也是维修中必须采用的方法，它是通过维修人员的眼、耳、手、鼻等直观感觉，用看、听、摸、闻等最基本的手段，对电动机的故障现象进行检查，以便发现和排除故障。

直观检查法是最简单的方法，也是维修中必须采用的方法，它是通过维修人员的眼、耳、手、鼻等直观感觉，用看、听、摸、闻等最基本的手段，对电动机的故障现象进行检查，以便发现和排除故障。

解决电动机振动的方法有：（1）检查轴承是否良好，减小振动；（2）增强电动机外壳强度，减小振动；（3）校正转子不平衡，减小振动；（4）对电动机的地脚进行加固，减小振动；（5）更换或者加固有松动现象的螺栓，减小振动。

2、高压电动机标准检修步骤

断电：在进行高压电动机检修前必须先切断电源，确保电动机处于完全断电状态。接地：在检修高压电动机时，必须进行接地操作，以确保操作人员的安全。

第一步：用摇表摇测电机对地绝缘。摇表 注意的是，对于380V电机，要使用500V摇表，如用1000V或者2500V摇表摇测有可能击穿电机绝缘。

针对高压电机经常出现的故障制定出相应的现场检修方法 1电机绝缘电阻低、绕组绝缘击穿接地及引出线故障检修方法 三相异步电机定子常发生的电气故障，一种是绕组绝缘击穿接地，另一种是匝间绝缘损坏造成匝间短路烧坏绕组。

断电操作：检修高压电动机之前，必须先切断电源，并通过安全开关或者继电器进行电气隔离，确保电气设备的安全。接地保护：在检修过程中，必须对所有带电部分进行接地保护，以防止触电事故的发生。

开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。定子绕组作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。

3、电动机坏了的维修方法有什么

方法一：在电机定子铁芯上缠绕励磁线圈通过定子膛内，通入380 V220 V交流电源，干燥电机绝缘。适用范围：大中型电机，电机转子铁芯抽出。方法二：在电机定子外壳上缠绕励磁线圈，通过电焊机、调压变接入电源，干燥电机绝缘。

解决电动机振动的方法有：（1）检查轴承是否良好，减小振动；（2）增强电动机外壳强度，减小振动；（3）校正转子不平衡，减小振动；（4）对电动机的地脚进行加固，减小振动；（5）更换或者加固有松动现象的螺栓，减小振动。

电动机维修的技巧 电动机维修技巧——看 观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的嗡嗡声。

如果烧坏面积很大，则应该更换铁芯或更换损坏的冲片。 3铁芯径向松动 铁芯径向松动有以下两种情况： ①采用外压装铁芯工艺的小型电动机，由于铁芯外圆与机座内孔的配合太松，或者铁芯与机座之间定位螺钉松动而引起。

4、各种数控机床维护保养方法

清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。

在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

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