本篇文章给大家谈谈数控机床系统维修点，以及数控机床维修平台app对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床系统维修点的知识，其中也会对数控机床维修平台app进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床怎么维修??
2. 数控机床伺服系统故障诊断分析和维修处理
3. 数控机床参考点的设置与维修技巧?

1、数控车床怎么维修??

观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

从以上分析可以看出，这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格，用户维修时，可以采用如下措施得到弥补：（1）选用高β（120至180）振荡管；（2）适当减少限流电阻阻值，即在51Ω电阻上并接100一270Ω。

根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。利用PLC程序的逻辑查找。

数控机床发生故障时。维修人员应遵循以下两条原则 充分调查故障现场这是维修人员取得维修第一手材料的—个重要手段。

数控车床刀架故障诊断与维修方法：不换刀。对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。

2、数控机床伺服系统故障诊断分析和维修处理

数控机床伺服系统由于担负着控制信息处理和控制机床执行部件工作的重要系统，其故障的诊断分析和维修处理技术也一直受到装备制造行业的普遍重视。

一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检查修理之前，首先注意排除机械性的故障。

NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多，此时应拆下测速机的电刷，用纲砂纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，伺服电机再重新装好。

检查数控系统是否有速度控制信号输出。（2）检查使能信号是否接通。通过CRT观察I/O状态，分析机床PLC梯形图（或流程图），以确定进给轴的启动条件，如润滑、冷却等是否满足。

3、数控机床参考点的设置与维修技巧?

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

在进行参考点的调整的过程中，必须要满足以下几个条件，首先就是它坐标轴的方向是分正负极的，必须要确定方向。其实就是它的参考点位置不能太过偏颇，必须要固定它的参考点位置。

数控设备维修技巧与知识 数控机床通常是模具企业中的关键设备，随着我国现代模具制造企业技术装备的升级，中、高档数控机床设备的应用越来越广泛了。下文为您讲到数控设备维修的相关技巧与知识，欢迎大家阅读。

机床原点的设置。机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。数控车床的原点。

伺服电动机出现“零漂”，即在没有运动命令的情况下，进给电动机有轻微的振动，从而影响加工精度。解决的方法是保证数控系统、伺服单元及电动机良好接地，其次是调整伺服输出板上的电位器（调基准点电位器）。

到此，以上就是小编对于数控机床系统维修点的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床系统维修点的3点解答对大家有用。