本篇文章给大家谈谈15个数控机床设计与维修，以及数控机床维修常见问题对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享15个数控机床设计与维修的知识，其中也会对数控机床维修常见问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控机床怎么进行管理与维护,都有哪些要求?
2. 数控机床故障与维修探析
3. 怎样修好数控机床,数控维修经验谈

1、数控机床怎么进行管理与维护,都有哪些要求?

精密机床的加工精度要求较高时，根据环境振动条件，可在基础或机床底部另行采取隔振措施。

这就要求数控设备的管理与维修人员应该有很高的素质，要求具有丰富的专业知识，如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理、液压技术等，还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程。

不定期 废油池 及时取走存集的废油，避免溢出。15 不定期 排屑器 经常清理切屑，检查有无卡住等。16 不定期 检查主轴驱动皮带 要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。

首先，数控机床对运行环境具有较高的要求。数控机床都有使用寿命，要确保其使用年限足够，要求数控机床不可以在阳光下暴晒，更不可以让数控机床接受辐射。

2、数控机床故障与维修探析

大多属于机床侧的故障报警，遇到这类故障，可根据报警信息，或者PLC用户程序确诊故障：后者为数控部分的故障报警，可通过报警号，在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和处理方面，从而确定可能产生故障的原因。

位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

当伺服系统发生报警时，预示着伺服系统的工作出现问题，工作人员需要及时进行停机检查，避免数控机床故障处理不及时造成零件质量问题并对数控机床带来物理性损坏。

电压测量法：首先保持电路处于接通状态，然后利用仪表测量机床线路上某点的电压值，根据数值来判断机床电气故障点的方法。在维修检测电子电器设备的各种方法中，电压测量法是其中最常用、最基本的方法。

3、怎样修好数控机床,数控维修经验谈

联系本人十多年维修数控机床的实践，我认为要多看、多问、多记、多思、多练（五多），逐步提高自己的技术水准和维修能力，才能适应各种较复杂的局面，解决困难的问题，修好数控机床。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

其次要熟练运用厂方提供的PLC梯图，利用NC系统的状态显示功能或用机外编程器监测PLC的运行状态，根据梯图的链锁关系，确定故障点，只要做到以上两点，一般数控机床的外部故障，都会被及时排除。

保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”，否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。

观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

到此，以上就是小编对于15个数控机床设计与维修的问题就介绍到这了，希望介绍关于15个数控机床设计与维修的3点解答对大家有用。