大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床维修保养周期计划的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机床维修保养周期计划的解答，让我们一起看看吧。

1. 设备维护保养的周期是多少
2. 机床设备保养计划怎样写 最好是数控车床的主轴保养计划什么的 很急...
3. 普通车床保养周期
4. 激光切割机日常保养要注意些什么?最好是多长时间要保养一次。
5. 对于两班制工作的中型机床,大修周期约为几年

1、设备维护保养的周期是多少

正常我们这边做完工程验收合格后质保期为2年，2年后的维护保养由专业的消防公司来做，每年都要保养一次，检查各种设备的功能是否正常，线路以及水管道等，重要的还要点动水泵，看看其还能否运转，再有就是清洗探测器等。

举例常规非注油电机设备，一般建议2-3年更换轴承，电机可根据绝缘情况，如绝缘良好可用到报废。水泵类、鼓风机类建议也是2-3年，如需添加润滑的需要根据说明书定期维护，使用中最好有定期的绝缘检测和巡检制度等。

每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。每月一次对塔吊维修与保养，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。塔机的操作维护。

法律分析：维护保养最短周期是一个月，另外还有季度检查，还有年检。

一般电脑硬件维护周期是每6个月维护一次。清洁时需要注意的事项如下：品牌机要注意是否在质期内，因为清扫需要打开机箱，质保期内的机箱是不允许打开的，一旦开启则不享有质保权利。切断一切电源。

2、机床设备保养计划怎样写 最好是数控车床的主轴保养计划什么的 很急...

定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。

每天导轨润滑油箱检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。3每天压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范围。

机床的导轨和丝杠，绝不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。

主轴部件的维护与保养 主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

数控机床的保养应该是分阶段的：有一级保养、二级保养、三级保养。一级为每天的日常保养，主要为机床卫生清洁，导轨部分的加油润滑；二级为使用500小时后的保养，主要是主轴箱机油的更换，关键机械部位的注油和电气部分的检查。

3、普通车床保养周期

班后保养：（1）做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。（2）擦拭机床。（3）清洁工、夹、量具。（4）各部归位。

设备完好标准的要求。二级保养所用时间为 7 天左右。二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

二种是大的检修（包括电机轴承的加油，各相间的电阻，相间对地的绝缘），这种保养的周期一般比较长，一两年进行一次。

机床一般是3年一小修，5年一中修，10年一大修，20年报废，当然这个所谓报废与汽车摩托车的强制报废不同，只是个参考，在过去的国营单位，如果机床寿命到达20年了，就可申请购买新机床。

4、激光切割机日常保养要注意些什么?最好是多长时间要保养一次。

维护好切割机周边的环境，保证切割质量。每天用压缩空气和吸尘器吸掉光纤激光切割机操作台、电柜及各设备表面的粉尘和污物，所有电器柜门应关严防尘。

每天清洗一次切割头，擦镜片，陶瓷体，标定后回原点校准。

注意：机器工作前必须保证激光管内充满循环水。循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。 35℃以上更换循环水，或加冰降低水温，加水（冷却机，建议用户选用或使用二水箱）。

打黄油至少每周一次， 注润滑油保持每班一次。 拆开防尘罩检查， 保证注油到位。 清理齿条上的切割残渣， 保持齿条的运动流畅。 清理冷却系统散热过滤网， 保持冷却系统良好的工作。

5、对于两班制工作的中型机床,大修周期约为几年

小时。小型金属切削机床的修理周期结构，以开动台时计，大修周期为34300小时，强调通过定期检查设备，在故障处于萌芽状态时加以控制，或采取措施对设备进行预防性修理。

两班倒是指一种工作制度，通常是将24小时分为两个12小时的班次，员工每天轮流上白班和夜班。由于夜间长时间的连续工作会对身体健康产生不利影响，因此两班倒制度在很多国家已经被禁止或限制使用。

两班制表示每天工作16小时。8×365×16=46720（小时），即 使用年限×每年天数×每天台班的时数=67万小时 其实就是要以这个参数为基础，选择相应的工况系数。

设备状态维修期的预防性维护（状态监测、分次项修）正常二班制生产情况下，数控机床5—6年后就进入了状态维修期，而预防性维护做得好的设备则 8～10年后甚至更晚 进入状态 维修期。

人体生物钟的调节周期是3-5天，经常两班倒的人，身体永远在不停的调整之中，吃不好、睡不好，工作是为了生活，努力工作是为了更好的生活，别让夜班毁掉我们的生活。

到此，以上就是小编对于机床维修保养周期计划的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床维修保养周期计划的5点解答对大家有用。