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1. 如何解决数控回转工作台分度不准确的问题
2. 数控机床卧式加工中心修理后工作台旋转有误差
3. 数控机床维修常用的仪表都有哪些种类类型?

1、如何解决数控回转工作台分度不准确的问题

工作台分度不准确的原因可能有电气问题和机械问题，首先检查电动机和电气控制部分（因为此项检查较为容易）。检查电气部分正常，则问题出在机械部分，可能是伺服电动机至回转台传动链间隙过大或转动累计间隙过大所致。

也可以通过增加圆光栅或者编码器进行调整。回转精度包括定位、重复和反向差，出厂时认定一般和传动系统，导轨润滑检测装置等的关，也可以通过数控系统进行补正。

在工作台需要回转时，先使小液压缸的上腔接通回油路，在弹簧7的作用下，钢球8抬起，夹紧瓦将蜗轮松开。 回转工作台的导轨面由大型滚动轴承支承，并由圆锥滚柱轴承12及双列向心圆柱滚子轴承11保持准确的回转中心。

通过替换监控模块，恢复全闭环，报警依旧，证明故障只在圆光栅或其电缆。检查圆光栅或其电缆都须先从回转工作台中间取出圆光栅，为了不使B轴零点与原来位置相差太多，用记号笔作好位置标记。

2、数控机床卧式加工中心修理后工作台旋转有误差

分析认为，故障原因有两点，一是机械反向间隙较大；二是X轴电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能，对电机进行调试。

如果是齿盘式的，精度不准就微调下齿盘。如果精度偏差大那只有更换齿盘。如果是伺服控制的直接进行螺距补正，然后反向间隙补正即可。

通过系统维修。加工中心四轴旋转误差是可以通过系统维修来解决的。加工中心第四轴旋转角度在数控机床的加工过程当中，起到决定性的作用，但是，由于相关技术人员的操作不当，因此，在使用机械操作的时候，经常会出现误差状况。

伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台（或刀架）运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。

3、数控机床维修常用的仪表都有哪些种类类型?

集成电路测试仪可以离线快速测试集成电路的好坏，数控系统进行片级维修时是必要的仪器。6．集成电路在线测试仪 集成电路在线测试仪是一种使用计算机技术的新型集成电路在线测试仪器。

数控机床常用的检测装置有感应同步器位置检测装置、旋转变压器位置检测装置、磁尺位置检测装置、光栅位置检测装置、激光干涉位置检测装置、 脉冲编码器等。

万用表。水平尺。主轴检验棒。千分表，表架。

观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

六）特殊单元：数控器、称重仪、轴位移／振动检测器、前置放大器、工业电视程控器、编程器、多回赂控制器等。

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