大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床不定位维修的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床不定位维修的解答，让我们一起看看吧。

1. 我的数控车床刀台定位不准这么弄啊
2. 三菱M70系统加工中心报警为刀盘定位错误怎么解
3. 数控车床主轴不回原点是怎么回事?

1、我的数控车床刀台定位不准这么弄啊

数控车床刀架精度不准：（1）刀架锁不紧。排除方法：延长刀架锁紧时间。（2）断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。

检查连接电机轴及蜗杠联轴器松动情况，紧固联轴器上的螺钉，还有就是刀杯的气缸气压不够，可以调试气缸上的调节阀。

更换弹簧销的端头定位销。翻转刀架底面，更换限位凹槽定位套。车铣复合刀塔定位不准是由于刀台体下断的定位销和小托板上的定位孔磨损而造成的刀台定位不准了，要想准确就必须更换定位销和定位套。

应先给内部加油，或拆了清洗加油，查发询盘是否有问题，再看锁紧时间是否不合适。估计内部脏或锁紧时间不合适。

2、三菱M70系统加工中心报警为刀盘定位错误怎么解

三菱M70刀库定位错误报警的原因如下：由于电池没有电力造成的绝对位置的损失。零位置与机械设计不符。维护过程中，移除马达、丝棒等，造成位置绝对值的损失。

题主是否想询问“三菱M70系统加工中心报警为刀盘定位错误怎么解”？进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况（连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决。

机床紧急停止了（断电、急停按钮 、复位之类的操作）通常的，解除这个报警只需要，手动刀盘正反转一下。刀盘会自动导正的。当然了，这样操作后，务必要确认刀具号是否跟实际加工一致。

检查并清洁刀具传感器。确认刀具库门已经完全关闭。检查并更换刀具库门位置传感器。检查并更换刀具库门电机。确认刀具库电源电压稳定，并修复电源问题。

检查定位感应器是否坏了，没有坏的话，看感应器是否能感应到，最好将感应位置调节到正中央（可以通过T参数修改位置，在PLC中找到控制此位置的T参数）。

3、数控车床主轴不回原点是怎么回事?

这多数是运行中受到不应有机械性碰撞而失机电信号同步，无法返回原点。这会引起报警及无法再使用自动状态操作。

z轴驱动器有故障了，打开电器箱看一下驱动器上什么报警代码，解除掉Z轴报警后再回零试试。

一通电就报警，你的主马达是 私服马达 。 待报警后在不关电的情况下 查看电箱里的驱动报警提示号 2 通电后不报警，在给出主轴MO3 或 MO4 信号时运转报警，方法同上。

数控车床在回原点时，只有Z轴能回到原点，而X轴无法回到原点，可能存在以下几种原因。 X轴回零位置出现偏差。这种情况可能是由于X轴零位偏移或机床装精度问题导致的。 机械元件损坏或松动。

检查下对应轴的限位开关。如果按回零后，对应轴到了原点位置不知道停，还继续往前走直到超程报警，基本可以判断是行程开关中原点开关坏了 如果没到原点位置，就显示硬超程，说明限位开关卡住或压死。

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