数控机床手轮的使用方法(数控机床手轮结构图)

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1、FANUC-oi mate系统数控车床怎样对刀
FANUCoi mate系统数控车床对刀步骤如下:夹紧工件:将工件夹紧在车床卡盘上,确保工件稳固且能够低速旋转。旋转方向根据具体情况而定。使用“手轮”模式靠近工件:切换至“手轮”模式,通过手动操作手轮使车刀逐渐靠近工件,避免碰撞。Z轴对刀:试切工件端面,然后X向退出,保持Z轴不动。
夹紧工件,使工件低速旋转(正转,反转是具体情况而定)使用“手轮”模式,使车刀逐渐靠近工件 试切工件端面,X向退出,保持Z轴不动。打开“刀补”页面,打开软键“形状”(英文G开头),找到使用的刀补号,键入“Z0.0”,按“测量”键。同理完成X轴对刀,注意X轴一般应输入直径值。
在进行FANUC数控车床对刀时,可以直接使用刀具试切对刀。首先,使用外圆车刀试切一个外圆,记住当前X坐标,测量外圆直径后,用X坐标减去外圆直径,所得值输入到OFFSET界面的几何形状X中。接着,使用车刀试切外圆端面,记住当前Z坐标,将该值输入到OFFSET界面的几何形状Z中。
准备工作:- 开启机床电源,系统启动后,切换至手动模式。- 安装好工件和刀具,然后启动主轴。 X方向对刀(以1号刀为例):- 将刀具移动,使其沿Z方向进给,并车削外圆(或内孔)。- 停止主轴后,测量加工部位的直径。
数控车床的对刀操作主要包括以下几种方法:无对刀器对刀:确定机械原点:首先确定机床的机械原点。试切工件对刀:通过试切工件,测量车件外径,然后将测量值输入到G画面对应刀号的X坐标中,系统会自动计算刀尖位置。对于内径对刀,只需在Z向碰触并测量,记录Z0值。
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