数控机床参考点怎么确定(数控机床的参考点与机床坐标系原点)

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1、数控程序中G54坐标的具体形式?
指令格式:G54 G00(G01)X— Y— Z—加工坐标系可直接通过MDI设定。加工坐标系选择指令(G5G5G5G5G5G59)例:用MDI设置两个加工坐标系。G54:X-50 Y-50 Z-10 G55:X-100 Y-100 Z-20 若执行下述程序段,则刀具运行 轨迹如图O—A—B。
在机床上的实现: 指令格式:G54指令的格式为“G54 X xxx Z zzz”,其中“X xxx Z zzz”表示新的编程原点相对于机床绝对零点的坐标偏移量。 坐标系平移:使用G54指令后,机床的编程坐标系会平移至指定的位置,后续的程序段将基于这个新的坐标系进行操作。
格式 G54 X_ Z_; 功能 通过使用 G54 _ G59 命令,来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 _ 1226 的参数,并设置工件坐标系(1-6)。该参数与 G 代码要相对应如下: 工件坐标系 1 (G54) ---工件原点返回偏移值---参数 1221 工件坐标系 。
首先,确保数控铣床已经完成对刀操作,刀具位置已知。 在加工中心的程序编辑页面,输入G54指令,定义一个新的坐标系。 在G54坐标系下,输入X、Y、Z轴的具体数值,这些数值应为刀具在对刀时所处的位置。 保存设置,并运行程序,验证坐标设置是否准确。
→ 切换到工件坐标系:OFS / SET → 坐标系 → 选择具体的工件坐标系(如G5G5G5G5G5G59等)→ 输入“X0”后按屏幕下方的“测量”键(或直接输入机械坐标值)。
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