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1. 如何使用伺服调整工具调试配置华中8型数控系统的

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驱动器自适应首先需要正确连接电机、驱动和系统，上电后设置PA43号参数，保存并断电。再次上电后，驱动器将载入适应该电机的一套缺省参数。主要性能参数调整涉及速度环比例增益、速度环积分时间常数和位置环比例增益。在机床正常运行后，进入伺服调试界面，依次调整每个轴的性能。

首先，在操作数控机床时，首先将要使用的刀具和刀片安装在刀架上。然后，接下来，通过编程将机床运行到需要更换刀片的位置。然后，停机并确认刀具和刀片的位置。然后，使用手动模式操作机床，使主轴旋转到合适的位置。然后，打开防护门，使用手动模式操作机床，将刀架移动到机床的旁边。

数控车床的工件外形通常是旋转体，其X 轴尺寸可以用两种方式加以指定：直径方式和半径方式。130、G36 为缺省值，机床出厂一般设为直径编程。

可与各种数控车床、车削加工中心配套使用。该系统以32位工业PC机为控制机，其处理能力、运算速度、控制精度、人机界面及图形功能等方面均较目前流行的车床数控系统有较大的提高。系统具有类似高级语言的宏程序功能，可以进行平面任意曲线的加工。

伺服驱动系统则接收来自控制系统的指令，并与测量系统的反馈信息进行比较和控制调节，最终驱动机床按照预定要求运动。测量系统则负责检测机床的直线和回转运动的位置和速度，并将信息反馈给控制系统和伺服驱动系统，以修正控制指令。数控系统根据其功能和性能的不同，可以分为多个种类。

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