数控机床端面循环程序,980数控端面循环格式

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1、数控车床g72端面循环编程实例?
下面是一个 G72 端面循环的简单编程实例:
首先,需要设置以下参数:
- 操作方式:G72(端面循环)
- 起点坐标:X 坐标、Z 坐标
- 终点坐标:X 坐标、Z 坐标
- 周径 R:角度 A
然后,编写程序:
```
O0001(主程序号)
G90 G54 G96 S500 M04 T010
M08
M03 S400
G00 X20. Z5. T010
G72 P100 Q200 R10.
M30
```
解释:
- 在程序的开头,设置使用 G72 端面循环、绝对坐标、恒定切削速度,以及主轴转速为 500 rpm,使用 10 号工具。
- 程序第 4 行,左边为操作坐标,即 X 坐标为 20,Z 坐标为 5,右边为选用 10 号刀具。
- 程序第 5 行,选用 G72 操作,在此之前必须把当之坐标复位则可以使下一个坐标对应第一刀切削位置。
- 程序第 6 行,设置偏置参数,起点为 P100(可想象成是 Y 轴坐标),结束点为 Q200,周径为 R10。
- 程序第 7 行,程序末尾,停止主轴旋转,主程序结束。
这个程序将执行如下运动:
- 以 X=20,Z=5 为起点;
- 顺时针转动到 R=10(角度设为 A) 处,依次以步进式进行加工;
- 直到终点 Q200,回到起点 P100。
需要注意的是,该程序仅为示例,并未考虑真实的机械硬件限制和设备差异。也建议在实际使用前,先进行代码仿真,确保程序正确运行。
以下是一个数控车床g72端面循环编程的示例程序:
O0001 ;
G21 G17 G40 G50 G80 G90 ;
G00 X100 Z ;
T0101 M06 ;
M03 S500 ;
G96 S100 M03 ;
G01 X60 F.2 ;
Z-20 ;
G72 P100 Q200 R3 ;
G01 Z-50 ;
G00 X100 ;
M30 ;
解释:
- O0001 - 程序号
- G21 G17 G40 G50 G80 G90 - 设置单位、平面、取消半径补偿、取消工件坐标系偏移、取消切削模式和绝对坐标模式
- G00 X100 Z - 快速移动到X轴100、Z轴位置
- T0101 M06 - 刀具号为1、刀具长度补偿号为1、执行刀具换刀程序
- M03 S500 - 主轴正转、主轴转速为500r/min
- G96 S100 M03 - 打开CSS、CSS切入速度为100r/min、主轴正转
- G01 X60 F.2 - 直线插补、X轴移动到60、进给速度为.2mm/r
- Z-20 - 直线插补、Z轴下降20mm
- G72 P100 Q200 R3 - 设置端面循环,P为开始点、Q为结束点、R为每次循环加工长度
- G01 Z-50 - 直线插补、Z轴下降50mm
- G00 X100 - 快速移动到X轴100位置
- M30 - 程序结束
以上示例程序是以循环加工一段长度为200mm的端面为例的。具体的加工参数和加工实物需要根据实际情况进行调整。
到此,以上就是小编对于数控机床端面循环程序的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床端面循环程序的1点解答对大家有用。
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